[发明专利]单立柱磨床

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨床，特别是一种单立柱磨床，主要用于磨削机床床身的导轨面。

背景技术

目前用于磨削机床床身导轨的磨床主要是龙门式，整体结构比较复杂，设备造价高，运输和安装都比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构相对简单、设备本身成本低、运输、安装及维修都相对方便的单立柱磨床，克服现有技术的不足。

本发明的单立柱磨床，包括床身、移动工作台、立柱及安装磨削砂轮的磨头，移动工作台坐落在床身上方的纵向导轨上并接驱动机构，所述的立柱为单立柱并设在床身中部的侧面，在立柱的左侧通过竖直方向设置的左直线导轨连接有左滑台，在左滑台的下方通过燕尾槽结构滑动连接有第二磨头，燕尾槽结构滑动方向与床身的纵向和左直线导轨垂直，在第二磨头的前端设有第三磨头，在立柱的右侧下部通过十字滑台结构安装有第一磨头，十字滑台的运动方向是上下方向和垂直于床身纵向方向；左滑台、第二磨头及十字滑台的滑动均为电机带动丝杠丝母的驱动方式。

本发明的单立柱磨床，其中所述的十字滑台结构是在立柱上通过竖直设置的右直线导轨连接有第二滑台，第二滑台与第一滑台之间为燕尾槽结构滑动连接，第一滑台的滑动方向与右直线导轨和床身纵向垂直，所述的第一磨头设在第一滑台上。

本发明的单立柱磨床，其中所述的立柱上方设有滑轮，钢丝绳绕过该滑轮一端与左滑台相接，另一端与连接在立柱侧面的平衡缸中的活塞杆外端头相接。

本发明的单立柱磨床，整体结构比较简单，占用空间相对少，重量轻，运输、安装及维修方便，，提高了工件的加工精度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的左视示意图；

图3是工件(机床床身)的断面示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：1为床身，在床身1上方有导轨面，3为移动工作台，移动工作台3坐落在床身1的导轨面上并接驱动机构，通过驱动机构带动移动工作台3相对于床身1纵向滑动。

9为立柱，立柱9位于床身1的中部侧面并与床身1固定连接，可制作成与床身一体结构或螺栓固定连接。

在立柱9的左侧螺钉固定连接有两根竖直设置的且平行的左上线导轨10，与左直线导轨10相配的左滑块11固定连接在左滑台12上，左滑块11共六个，每个左直线导轨10上有三个左滑块11。

在左滑台12的下方通过燕尾槽结构滑动连接有第二磨头13，燕尾槽结构滑动方向与床身1的纵向和左直线导轨10垂直，即第二磨头13可作垂直左直线导轨10和床身1的纵向运动。第二磨头13上装有两个相互平行的第二砂轮16。

在第二磨头13的前端螺栓固定有第三磨头14，第三磨头14接第三砂轮15。

在立柱9的右侧下部通过十字滑台结构安装有第一磨头5，十字滑台的具体结构是在立柱9上通过竖直设置的右直线导轨7连接有第二滑台6，第二滑台6与第一滑台2之间为燕尾槽结构滑动连接，第一滑台2的滑动方向与右直线导轨7和床身1的纵向垂直。第一磨头5安装在第一滑台2上。第一磨头5的运动方向是上下方向以及垂直于床身1纵向和右直线导轨7的方向。

左滑台12、第二磨头13及十字滑台的滑动均为机加设备中常用的电机带动丝杠丝母的驱动方式。

立柱9上方安装有滑轮，钢丝绳绕过该滑轮一端与左滑台12相接，另一端与连接在立柱9侧面的平衡缸18中的活塞杆外端头，用于抵消左滑台12的一部分重量。平衡缸18的底端与立柱9侧面的支架之间铰轴连接。

上述的平衡缸18、各直线导轨均为选购件。各磨头的结构与现有的磨床用磨头结构相同，即在磨头体上安装有驱动电机，驱动电机的轴带动砂轮轴转动。

如图2、3所示：工件4即机床床身通过夹具固定在移动工作台3，通过左滑台12的上下滑动，第二磨头13的水平滑动及移动工作台3的水平移动，可利用第二磨头13上的两个第二砂轮16对工件4上方的导轨面19进行磨削，利用第三砂轮15可磨削工件4右侧的压板面20，利用砂轮17可磨削工件4左侧的压板面20。在整个磨削过程中只需装夹一次工件，提高了工件的加工精度，提高了工作效率。