[发明专利]一种交联型聚烯烃微孔膜及其制备方法有效
申请号: | 201010590683.2 | 申请日: | 2010-12-07 |
公开(公告)号: | CN102134342A | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
发明(设计)人: | 顾方明;郑泓 | 申请(专利权)人: | 杭州福膜新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08K5/14;C08K5/5425;C08J9/28;C08J9/26;C08J3/24;H01M2/16;B01D63/02;B29B7/28;B29C55/28 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 陈昱彤 |
地址: | 310018 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交联 烯烃 微孔 及其 制备 方法 | ||
1.一种交联型聚烯烃微孔膜,其特征是用于制作该膜的原料包括:
聚烯烃 28.8~48.8重量份,
潜溶剂 30~50重量份,
过氧化合物 0.1~2重量份,
硅烷 1~5重量份,
抗氧剂 0.1重量份。
2.根据权利要求1所述的交联型聚烯烃微孔膜,其特征是:用于制作该膜的原料还包括0~20重量份的超细填料。
3.根据权利要求1或2所述的交联型聚烯烃微孔膜,其特征在于:所述聚烯烃是聚乙烯树脂或聚丙烯树脂中的任一种或任几种的组合。
4.根据权利要求1或2所述的交联型聚烯烃微孔膜,其特征在于:所述潜溶剂是邻苯二甲酸酯类、脂肪族二酸酯类、偏苯三酸酯类、磷酸酯类、甘油酯类、多元醇类、合成油类及石蜡类、天然油类、环保增塑剂中的任一种或任几种的组合。
5.根据权利要求1或2所述的交联型聚烯烃微孔膜,其特征在于:所述硅烷是乙烯基类有机硅烷中的任一种或几种组合。
6.根据权利要求2所述的交联型聚烯烃微孔膜,其特征在于:所述超细填料是纳米碳酸钙、超细碳酸钙、滑石粉、硅灰石、高岭土、硅藻土、剥离的纳米蒙脱土、陶土、二氧化钛、沉淀法白炭黑、气相法白炭黑、石墨烯、碳纳米粉、碳纳米管中的任一种或任几种的组合,所述超细填料的平均粒径为0.05~1微米。
7.一种权利要求1的交联型聚烯烃微孔膜的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)使用高速混合机将各原料混合均匀后再使用双螺杆挤出机或连续密炼机输送、塑化并挤出得到注膜液,所述原料为28.8~48.8重量份的聚烯烃树脂、30~50重量份的潜溶剂、0.1~2重量份的过氧化物、1~5重量份的硅烷和0.1重量份的抗氧剂,所述双螺杆挤出机、连续密炼机的加热温度设定为160~240℃;
(2)然后使注膜液通过一个T-型口膜,流延在金属辊筒上成型为平板薄膜;或者使注膜液通过金属喷丝头,经凝胶槽冷却后成型为中空纤维膜;
(3)接着对所述平板薄膜或者中空纤维膜进行拉伸,所述拉伸倍率为5~10倍;后使用萃取液和提取液分别除去潜溶剂和超细填料,经洗涤、干燥后形成聚烯烃微孔膜;
(4)使聚烯烃微孔膜继续通过热水水槽,在硅烷水解作用下完成交联,所述热水水槽温度是50~90℃;
(5)接着对聚烯烃微孔膜进行干燥和退火定型,制备得到交联型聚烯烃微孔膜。
8.根据权利要求7所述的交联型聚烯烃微孔膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述原料还包括0~20重量份的超细填料。
9.根据权利要求7或8所述的交联型聚烯烃微孔膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所形成的聚烯烃微孔膜的平均孔径为0.01~1微米。
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