[发明专利]聚丙烯腈类纤维原丝增塑剂、组合物以及其碳纤维的制法无效
申请号: | 201010623346.9 | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN102485980A | 公开(公告)日: | 2012-06-06 |
发明(设计)人: | 魏腾芳;萧凯仁;黄熹光;陈俊智;张孝全;陈钰婷 | 申请(专利权)人: | 财团法人工业技术研究院 |
主分类号: | D01F6/54 | 分类号: | D01F6/54;D01F1/10;C08L33/20;D01F9/22 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟;唐瑞庭 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 纤维 增塑剂 组合 及其 碳纤维 制法 | ||
1.一种制备聚丙烯腈类纤维原丝的增塑剂,包括如式(I)所示的共聚物或其衍生物:
式(I),
式(I)中的R为甲基或乙基,z≥0.5mol%,y=99.5-85.0mol%,且该增塑剂的固有粘度范围介于0.20至0.40dL/g之间。
2.根据权利要求1所述的制备聚丙烯腈类纤维原丝的增塑剂,其中该增塑剂如式(III)所示:
式(III),
式(III)中的R为甲基或乙基,p+r=0.5-15.0mol%,r≥0.5mol%,q=99.5-85.0mol%,且p+q+r=100mol%。
3.根据权利要求1所述的制备聚丙烯腈类纤维原丝的增塑剂,其中制备该聚丙烯腈类纤维原丝的聚丙烯腈类共聚物原料包括如式(II)所示的共聚物或其衍生物:
式(II),
式(II)中的a=90.0-80.0mol%,b=10.0-20.0mol%,且该聚丙烯腈类共聚物原料的固有粘度范围介于0.41至0.75dL/g之间。
4.根据权利要求3所述的制备聚丙烯腈类纤维原丝的增塑剂,其中该增塑剂的量为该增塑剂与该聚丙烯腈类共聚物原料的总和的0.5至15.0重量百分比。
5.一种制备聚丙烯腈类纤维原丝的组合物,包括:
增塑剂,其包括如式(I)所示的共聚物或其衍生物:
式(I),
式(I)中的R为甲基或乙基,z≥0.5mol%,y=99.5-85.0mol%,且该增塑剂的固有粘度范围介于0.20至0.40dL/g之间;以及
聚丙烯腈类共聚物,其包括如式(II)所示的共聚物或其衍生物:
式(II),
式(II)中的a=90.0-80.0mol%,b=10.0-20.0mol%,且该聚丙烯腈类共聚物的固有粘度范围介于0.41至0.75dL/g之间,
其中该增塑剂的量为该增塑剂与该聚丙烯腈类共聚物的总和的0.5至15.0重量百分比。
6.根据权利要求5所述的制备聚丙烯腈类纤维原丝的组合物,其中该增塑剂如式(III)所示:
式(III),
式(III)中的R为甲基或乙基,p+r=0.5-15.0mol%,r≥0.5mol%,q=99.5-85.0mol%,且p+q+r=100mol%。
7.根据权利要求5所述的制备聚丙烯腈类纤维原丝的组合物,其中该聚丙烯腈类共聚物如式(III)所示:
式(III),
式(III)中的R为甲基或乙基,p+r=0.5-15.0mol%,r≥0.5mol%,q=99.5-85.0mol%,且p+q+r=100mol%。
8.根据权利要求5所述的制备聚丙烯腈类纤维原丝的组合物,其中该增塑剂与该聚丙烯腈类共聚物的分子结构相同。
9.一种聚丙烯腈类碳纤维的制造方法,包括:
提供根据权利要求5所述的制备聚丙烯腈类纤维原丝的组合物;
对该组合物进行湿式纺丝制造方法或熔融纺丝制造方法,形成纤维原丝;
对该纤维原丝进行氧化制造方法,形成氧化纤维;以及
对该氧化纤维进行热处理制造方法,形成聚丙烯腈类碳纤维。
10.根据权利要求9所述的聚丙烯腈类碳纤维的制造方法,其中该熔融纺丝制造方法的温度介于170℃至220℃之间。
11.根据权利要求9所述的聚丙烯腈类碳纤维的制造方法,其中该氧化制造方法的温度为130℃至160℃至180℃至200℃至230℃,各段温度持续1小时,且该氧化纤维的氧化率为39%以上。
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