[实用新型]新型扁状热导部件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扁状热导部件，特别是指该扁状热导部件的气液分流结构空间的创新设计。

背景技术

本实用新型所指热导部件包括热管以及热板结构；鉴于传统热导部件内部的蒸发气体与冷凝液是于同一通道空间内流动，因而存在容易相互干扰而影响热导效率的问题，故有相关业者研发出一种气液分流的结构空间，而此种气液分流结构的现有设计已有多种实施方案，常见的如中华民国专利公告编号第407455号《散热管及其加工方法》发明专利案所示，于热管或热板空间中设置一中空芯材(如管体、毛细组织等)，以将所述热管或热板内部空间区隔形成沿着同一方向延伸的复数个流道，以区隔出蒸发气体流道与冷凝液流道；不过，此种现有结构于实际使用中发现，由于此种热管或热板空间规划设计上，是以热管或热板的一端为蒸发部、相对的另一端则设为冷凝部，故当所述蒸发部受热时，该端内部工作液汽化所形成的蒸发气体，实际上会沿着所述全部流道空间流至所述冷凝部，而所述冷凝部所冷却形成的冷凝液，也会沿着所述全部流道空间流回该蒸发部；因此，所述热管或热板内部空间即使有区隔形成复数个流道，但气液分流的效果实际上并无法很好实现，因此造成蒸发气体与冷凝液之间仍然会有相互推挤、冲突干扰的问题与缺弊存在，实有待完善并再加以改良突破。

因此，针对上述现有热导部件的气液分流结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为使用者所企盼，亦为相关业者须努力研发突破的目标及方向。

创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。

发明内容

本实用新型提供一种新型扁状热导部件结构，其目的在于针对现有热导部件的气液分流结构设计上仍旧存在气液分流效果无法很好实现，以致蒸发气体与冷凝液之间仍会相互干扰的问题加以改良突破。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型扁状热导部件结构，包括：

一扁状封闭壳体，为一扁状热管或热板结构，所述扁状封闭壳体内部相对界定形成有一真空状态的内部空间；

一蒸发部，设于所述扁状封闭壳体内部空间的一偏置部位；

一冷凝部，设于所述扁状封闭壳体内部空间的另一偏置部位，所述冷凝部与所述蒸发部之间呈间隔配置关系；

一中置式蒸汽导流空间，设于所述蒸发部与冷凝部之间，且位于所述扁状封闭壳体内部空间的置中区域；

二侧置式冷凝液导流空间，设于所述蒸发部与冷凝部之间，且位于所述中置式蒸汽导流空间的相对二侧部；

二区隔部，设于所述二侧置式冷凝液导流空间与所述中置式蒸汽导流空间之间；

二侧置式毛细组织，容设于所述二侧置式冷凝液导流空间中。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述二区隔部设于所述二侧置式冷凝液导流空间与所述中置式蒸汽导流空间之间，以隔开所述侧置式冷凝液导流空间与中置式蒸汽导流空间。

2、上述方案中，所述二侧置式毛细组织容设于所述二侧置式冷凝液导流空间中，以将所述冷凝部所产生的冷凝液导引至蒸发部。

3、上述方案中，所述中置式蒸汽导流空间的截面积大于所述侧置式冷凝液导流空间的截面积。

4、上述方案中，所述区隔部为由所述扁状封闭壳体一体冲压形成的长形凹缘构成。

5、上述方案中，所述区隔部由结合固定于所述扁状封闭壳体内部空间中的板片体构成。

6、上述方案中，所述侧置式毛细组织为下述任其中一种：烧结体、网体、条状体、管体。

7、上述方案中，所述中置式蒸汽导流空间中并设有支撑补强定位部件，所述支撑补强定位部件连结所述中置式蒸汽导流空间的顶、底壁缘。

8、上述方案中，所述支撑补强定位部件由所述扁状封闭壳体所一体冲压形成的凹缘构成。

9、上述方案中，所述支撑补强定位部件由结合固定于所述扁状封闭壳体内部空间中的板片体或管、柱体构成。

10、上述方案中，所述侧置式毛细组织对应冷凝部的该端形成有一第一曲折延伸部到达所述冷凝部置中区域。

11、上述方案中，所述侧置式毛细组织对应蒸发部的该端形成有一第二曲折延伸部到达所述蒸发部置中区域。

本实用新型工作原理及优点：本实用新型对照现有技术而言，所述扁状热导部件导热工作时，其蒸发气体通过位于扁状封闭壳体置中区域的中置式蒸汽导流空间流向冷凝部，其冷凝液则通过所述二侧置式冷凝液导流空间的侧置式毛细组织流回蒸发部，以此而能获得确实有效的气液分流效果，达到提升热管或热板热导效能与质量的实用进步性。

附图说明