[实用新型]蜂窝纸板破口压痕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蜂窝纸板包装领域，具体为蜂窝纸板破口压痕机。

背景技术

目前，在蜂窝纸板包装制品行业，大多蜂窝纸板包装箱采用以下两种工艺：1、按规格尺寸用机械切割出构成箱体的六块单元面板，再手工包边、粘贴、组装。2、用机械切割出构成箱体的单元面板和几块单元面板相连的联合板块，然后辅以纸板折弯机将几块单元面板相连的联合板块在一定的几何尺寸位置进行逐次压痕折弯，再手工粘贴围成一个箱筒包边组装成箱。这两种工艺加工方式，都含有许多手工因素，存在生产效率低、劳动强度高、生产成本高，难以保证产品质量和性能稳定等缺陷，难以满足规模化包装的需求。本实用新型是为了解决同行目前没有解决的蜂窝纸板包装箱可180度折叠的技术难题。该设备就是为了解决该包装箱的机械化生产问题，特别是解决180度折叠箱的生产问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供蜂窝纸板破口压痕机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

蜂窝纸板破口压痕机，主要包括集成工作刀头支架，集成工作刀头，丝杆调节座总成，线性滑轨，线性轴承，滑轨地板，工作台板，缓冲橡胶垫，压痕压轮定位标尺，限位开关，轴承座，减速机，调节座，组合电气控制开关，电动机等，所述集成工作刀头支架上装有集成工作刀头，每个集成工作刀头支架均与一个带线性轴承的轴承座紧固，并串套在一根线性滑轨上，线性滑轨的两端各装有一个丝杆调节座总成，丝杆调节座固装在机架上，工作台板的下表面中部位置固装有一根齿条，齿条与传动齿轮啮合，工作台板下表面靠左右两侧的前后位置上各固装有一个带线性轴承的轴承座，并活套于两根平行的线性滑轨上，线性滑轨安装在滑轨地板上，滑轨地板固装在机架上，以支撑工作台板作水平直线滑动，工作台板下表面的某一侧的前后位置还装有限位开关，工作台板表面铺有缓冲橡胶垫和固定有压痕压轮定位标尺，通过齿条齿轮系统传动，齿轮、齿轮轴、三角带轮和传动轴承座构成动力输入的转换中介，传动轴承座固定于机架上，轴承座的下方装有减速机，减速机的下方装有调节座，所述组合电气控制开关与电动机相连，电动机与减速机相连。运行时，按动一次组合电气控制开关上的启动按钮，使电动机通过减速机、三角带轮传动系统、齿轮齿条传动系统带动工作台板向后运动，纸板则随着活动的工作台板向后运动，并沿直线从集成工作刀头下方通过，待纸板全部通过集成工作刀头约1cm后，活动台板下方的限位开关被碰触，实现电动机顺转断电，再通过短暂延时，电气组合联动，供电电控换相，带动减速机反转，再带动工作台板返回至机器前方，此时工作台板下方的限位开关被触碰，电动机断电，停止，完成一个工作循环，纸板压痕完毕。

在本实用新型中，所述的集成工作刀头有4组，分别固定在4个带线性轴承的轴承座上，并串于同一根线性滑轨上。

在本实用新型中，所述的集成工作刀头由破口刀架组合和锥形压轮组合构成，破口刀架组合上装有可调节伸出长度的刀片，可以方便调节刀片的高低位置；锥形压轮组合有单头锥轮和双头锥轮两种型式，单头锥轮用于普通90°蜂窝纸板箱板的压痕，双头锥轮则用于180°折叠的蜂窝纸箱板的压痕，锥轮设计最佳工作角度为88°～89°。

在本实用新型中，所述的丝杆调节座总成上装有手轮，丝杆，升降组合滑块等，当人工顺时针旋转手轮，手轮通过丝杆向下推进，带动升降组合滑块沿升降导槽向下运动，从而带动集成工作刀头向下运动，使锥轮压入蜂窝纸板的深度加大，同时刀片刺入纸板的深度也加大；人工逆时针旋转手轮，可使蜂窝纸板的破口压痕深度减小。

有益效果：

1.本实用新型大量地采用机械加工代替人工操作，大幅减小了纸板裁切的工作量，进而减少了箱体组装结合部位粘接工作量，降低了人工成本，节约了组装用胶量，从而降低了制造成本，以满足现代包装规模化的需要。

2.本实用新型通过机械压出的精美破口的压痕，有效地保证了箱体尺寸准确和外形的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的前视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。