[实用新型]一种复合再生地板无效

专利信息
申请号: 201020101264.3 申请日: 2010-01-26
公开(公告)号: CN201620556U 公开(公告)日: 2010-11-03
发明(设计)人: 郑弦波 申请(专利权)人: 郑弦波
主分类号: E04F15/02 分类号: E04F15/02;E04B1/64;E04B1/74;E04B1/94
代理公司: 上海德昭知识产权代理有限公司 31204 代理人: 肖剑南
地址: 201407 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合 再生 地板
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及建筑领域,具体地说,涉及一种复合再生地板。

背景技术

目前,在国内外建筑装饰及建材行业里,复合地板因其价格比实木地板低廉,且具有铺贴简易,花色多样等优点被市场所接受并得到广泛应用。通常,复合地板以密度板作为基板层,其上设置印有特定图案的装饰层,在装饰层表面压制一层三氧化二铝耐磨层,但由于其基板层是密度板,还存在以下缺陷:

(1)易变形。密度板易受环境影响,如正常的两季温差和湿度差会使其产生膨胀、收缩,因此在铺设时必须留出伸缩拼接缝。在使用一定时间后会出现拼接缝扩大的现象,特别在干燥的冬季或两季气候差异较大的地区尤为严重。

(2)惧怕水。由于密度板的吸水率高,水对于复合地板来说是致命的,一般商家都建议不要采用湿拖清理方法,一旦拼接缝中有水渗透,那将是无法修补的破坏。更不用说被水浸泡,即使打翻一杯茶水都会引起拼接缝处膨胀,不便于日常使用。

(3)不环保。由于密度板加工过程中需采用大量胶水粘合木粉,无法做到真正意义的环保,甚至有的产品使用多年还有胶水味散发。

(4)易燃,不安全。密度板属于易燃物,用于家居、公关场所不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合再生地板。

本实用新型提供的复合再生地板,包括:基板层、设置在所述基板层表面的装饰层、以及设置在所述装饰层表面的耐磨层,且所述基板层为木塑基板层,内部具有数个贯通的腔孔。

本实用新型的复合再生地板的两侧还设置拼装企口,在复合再生地板的一侧设置一凹槽,另一侧延伸一凸榫,拼接复合再生地板时,凹槽和凸榫进行扣接。

本实用新型的复合再生地板,所述耐磨涂层为三氧化二铝耐磨涂层。

本实用新型的复合再生地板,所述腔孔可以是正方形、矩形、圆角矩形、椭圆形等各种形状。

本实用新型的复合再生地板,数个所述腔孔的宽度均相同,且所述腔孔处的所述木塑基板层上、下两壁的厚度相同。

本实用新型的复合再生地板,防水耐高温,既环保降耗又不易变形,既阻燃又可再生,且保温隔音。且可采用传统复合地板的生产设备,可保持传统复合地板生产成本低、铺设简易、图案多样的优点。

附图说明

图1是本实用新型的复合再生地板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。

在本实用新型的上下文中,木塑基板是指用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料经挤出成型的基板。

如图1所示,本实用新型的复合再生地板,包括木塑基板层1,该木塑基板层1内部具有数个贯通的腔孔11;装饰层2,设置在木塑基板层1的表面;耐磨层3,设置在装饰层2的表面。

本实用新型的复合再生地板的两侧还设置拼装企口4,复合再生地板的一侧设置一凹槽41,另一侧延伸一凸榫42,拼接复合再生地板时,凹槽41和凸榫42进行扣接。

具体的,本实用新型的复合再生地板的腔孔11可以是正方形、矩形、圆角矩形、椭圆形等多种形状,优选的是圆角矩形。在本实用新型的一个优选实施例中,数个腔孔11的宽度相同,且所述腔孔11处的所述木塑基板层1上、下两壁的厚度相同,这样可以防止在制作过程中出现变形的问题。

加工本实用新型的复合再生地板时,首先,将PVC、助剂以及木、竹、桔梗或花生壳所加工的粉末混合后经高温复合,由挤塑设备通过定制模具挤出形成木塑基板,其中,模具按产品设计的需要定制其形状、尺寸,然后,在木塑基板表面进行细微打磨,除去木塑基板表面因冷却结皮而产生的腊面,同时经打磨增加基板表面粘接附着力,再根据设计要求及需求选择装饰层的图案进行表面转印处理,在木塑基板的表面形成装饰层,最后进行表面三氧化二铝耐磨层加工处理,烘干后即可得到本实用新型的复合再生地板。

本实用新型的复合再生地板的有益效果是:

(1)耐水。木塑基板的吸水率几乎为零,不受气候环境影响,稳定性极佳,即使泡在水中也不会产生基板膨胀、开裂、变形等现象,完全可取代瓷砖用在传统概念如厨房、卫生间地坪上。

(2)耐高温。由于木塑基板经250度高温挤出加工而成,自然环境中能够承受60度的温差不变形,所以改变了传统复合地板不适用于有地暖的地坪铺设的缺点,是真正意义上适用于地暖地坪的耐高温地板。

(3)环保降耗。本实用新型的复合再生地板避免了传统复合地板的密度板加工中采用大量胶水的缺陷,同时无需传统加工中对基板层裁切企口的工序,基板层由模具一次挤出成型为内部具有腔孔的木塑基板,节约原料,使产品从根本上实现了降耗和环保。

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