[实用新型]气缸传动的翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型属包装机械领域，涉及软袋产品的翻转输送装置，具体涉及一种应用气缸传动的翻转装置。

背景技术

气缸传动的翻转装置用途很广，现有运输装置大多适用于团块状物料或经过硬袋(盒)包装的物品，对于外形较小的初次包装物也就是软袋包装高速翻转上下输送不适用。不能适应用户对包装方式的多样化需求，而且上下输送速度受到限制。

发明内容

本实用新型为了克服现有输送松散物料的软袋包装时，存在软袋物品输送速度较慢、上下传送作业输送能力的不足，提供一种气缸传动的翻转装置，可将包装袋排列速度提高，达到用户的生产要求。本实用新型结构合理、性能可靠、排列质量好、操作简便，能准确、高效地进行软包装物料的自动化排列作业。

本实用新型技术方案为：

气缸传动的翻转装置，包括：固定板、挡边板、挡包板、固定块、翻转板、气缸、气缸安装座、连接块、转轴、连接杆，其特征在于：挡边板安装在固定板两侧上，每侧的挡边板上安装一挡包板在，4件固定块安装在固定板另两侧上，并以固定板的中心为基准对称地安装在两侧，2件转轴分别安装在4件固定块上，每件转轴上安装一翻转板，气缸的尾端固定在气缸安装座上，气缸安装座安装在固定板上，气缸的前端与一连接块相连，连接杆将一连接块和另一连接块连接在一起，一连接块和另一连接块分别连接一件转轴。

前端输送机将准备包装物品输送到实用新型的上端，通过持续的抛物线运动将包装物品输送到实用新型的翻转板上，通过气缸传动使翻转板转动90度，将包装物品输送到下方。

本实用新型的挡边板、挡包板可根据软带物品的规格变化来调节长度及宽度以适应软带物品的规格变化。

挡边板按包装物品的长度变化进行调节；挡包板的移动依靠包装物品的宽度变化进行调节。

其中由气缸传动的翻转板在运动中可快速排列、翻转，翻转通过气缸拉动连接杆来驱动，本实用新型的翻转只用一件气缸传动即可达到翻转输送。

本实用新型可将包装袋排列速度提高，达到用户的生产要求。本实用新型结构合理、性能可靠、排列质量好、操作简便，能准确、高效地进行软包装物料的自动化排列作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型气缸杠杆传动翻转示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1、图2所示，本实用新型包括：固定板1、挡边板2、挡包板3、固定块4、翻转板5、气缸6、气缸安装座7、连接块(8，11)、转轴9、连接杆10，挡边板2安装在固定板1两侧上，每侧的挡边板2上安装一挡包板3在，4件固定块4安装在固定板1另两侧上，并以固定板1的中心为基准对称地安装在两侧，2件转轴9分别安装在4件固定块4上，每件转轴9上安装一翻转板5，气缸6的尾端固定在气缸安装座7上，气缸安装座7安装在固定板1上，气缸6的前端与一连接块11相连，连接杆10将一连接块11和另一连接块8连接在一起，一连接块11和另一连接块8分别连接一件转轴9。

在本实用新型的前端输送机上设有传感器。

本实用新型的工作步骤为：本实用新型的前段与上游的包装输送机相关联，当包装物品被在从前端输送机输送过来时，传感器侦测到信号，上游的包装输送机将包装物通过持续的抛物线运动输送到本实用新型的翻转板5上，由挡包板3挡下第一包包装物品，从而开始进行排列，当前端传感器感应到完成排列数量信号后，气缸6进行传动，拉动一连接块11，一连接块11带动连接杆10，连接杆10并带动另一连接块8，连接块8和连接块11的转动分别带动两件转轴9转动，此时翻转板5运动使排列成一排的物品有规则地向下落下，进而完成上下位置输送作业。