[实用新型]多级定位拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉伸模具，具体地说是一种将金属板材拉伸成筒状的拉伸模具。

背景技术

现有的一种将金属板材拉伸成筒状的模具基本结构为：上模板与凹模之间联接有固定板，与下模板滑动配合的顶杆上端落座有与凹模相配合的压边圈，下模板上联接有与凹模配合的凸模。现有的这种拉伸模具在使用中存在的欠缺是：由于金属板材放在压边圈上需要定位，加工每一不同尺寸的金属板材时，需要在压边圈上套装对应的定位圈，当被拉伸的金属板材的尺寸发生变化时，则需要更换定位圈，每套具模需要配备多套定位圈，这样一侧使得模具的成本大大增加，二则金属板材的尺寸发生变化时，更换定位圈需要消耗工时，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级定位拉伸模具，该拉伸模具不需配备定位圈，仍可对多种尺寸的金属板材定位。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：多级定位拉伸模具，上模板与凹模之间联接有固定板，与下模板滑动配合的顶杆上端落座有与凹模相配合的压边圈，下模板上联接有与凹模配合的凸模，压边圈的承压面上布置有两组以上的定位销，定位销下端伸入在压边圈内、上端伸出压边圈的承压面，定位销的下端与压边圈的内部弹性抵靠，定位销处在以压边圈的中心为圆心的圆周上，同组的各定位销处在同一直径的圆周上，各组定位销所处的圆周的直径不同。

由上述方案可见，由于压边圈的承压面上伸出有若干组可弹性伸缩的定位销，通过每组定位销即可对不同尺寸的金属板材定位，且在凹模、压边圈两者的承压面将金属板材夹紧时，定位销会缩入到压边圈中，不会影响凹模与压边圈的正常配合。

本实用新型结构合理，它可适应多种尺寸的金属板材，进而使模具的成本大大下降，且它在使用中不需频繁更换定位部件，生产效率可得到提高。

附图说明

图1本实用新型一实施例的结构示意图；

图2图1中压边圈的俯视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1、图2

本实用新型提供的多级定位拉伸模具中，上模板1与凹模3之间联接有固定板2，与下模板7滑动配合的顶杆5上端落座有与凹模3相配合的压边圈4，下模板7上联接有与凹模3配合的凸模6。压边圈4的承压面上布置有两组以上的定位销8，定位销8下端伸入在压边圈4内、上端伸出压边圈4的承压面，定位销8处在以压边圈4的中心为圆心的圆周上，同组的各定位销8处在同一直径的圆周上，各组定位销8所处的圆周的直径不同。

参见图1

定位销8的下端与压边圈4的内部弹性抵靠的方式为：在压边圈4上开有通孔4a，通孔4a的底部装有螺钉10，通孔4a内装有弹簧9，定位销8落座在弹簧9上。

参见图2

定位销8一般为3～6组，每组定位销8为三只，每组的各定位销8在所处的圆周上均布。本实施例中，定位销为5组。处在最内层的一组定位销8所处的圆周直径最小，处在最外层的一组定位销8所处的圆周直径最大。

结合图1、图2可见，当被加工的金属板材适宜由某一组定位销8定位时，将金属板材放在某一组定位销8内侧，即可对金属板材进行拉伸加工。例如，当被加工的金属板材适宜由最内层的一组定位销8定位时，将金属板材放在该组定位销8内侧；当被加工的金属板材适宜由最外层的一组定位销8定位时，则将金属板材放在该组定位销内侧，且在此状况时，金属板材落座在其他各组定位销8上。另外，在凹模、压边圈两者的承压面将金属板材夹紧后进行拉伸加工时，定位销8会缩入到压边圈内，不会影响凹模与压边圈的正常配合。