[实用新型]稳定翻转速度的平板玻璃支撑装置有效
申请号: | 201020138910.3 | 申请日: | 2010-03-24 |
公开(公告)号: | CN201628712U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 高升;李兆廷;冯增顺;武保同;齐少争;王丽红 | 申请(专利权)人: | 河北东旭投资集团有限公司 |
主分类号: | G01N33/38 | 分类号: | G01N33/38 |
代理公司: | 深圳市智科友专利商标事务所 44241 | 代理人: | 曲家彬 |
地址: | 050021 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稳定 翻转 速度 平板玻璃 支撑 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于在平板玻璃检测工艺过程中用到的设备,涉及到一种将制造好的平板玻璃从传送带上放置在支撑装置上用于检测、或检测完毕后再放回传送带的平板玻璃支撑装置。
背景技术
对液晶玻璃的清洗质量的检验是一道重要的工序。清洗质量的检验是通过将液晶玻璃自生产线中取下,移至检验台进行检验的。通常是人工进行从生产线抽取玻璃进行检验和检验完毕后向生产线投放玻璃的。
玻璃的取放是通过翻转投入传送带进行的,其结构包括检测台机架,传动装置,箱体组件,翻转架,翻转驱动装置,缓冲装置。通过杠杆的原理可以实现翻转架的翻转,在杠杆的一侧进行配重,并使用气缸作为驱动装置,另一侧连接翻转架;通过气缸杠杆的伸缩带动杠杆升降,来实现翻转架的翻转。当使翻转架处于倾斜位置时,工人可以在翻转架上方便地取放玻璃。
在上述结构中,由于配重随着杠杆的升降,所产生的力矩负载不恒定,使得翻转速度不稳定。气缸倾斜安装,结构复杂,难以防水,气缸选型存在困难。这些缺陷给设计和操作带来了麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决便于将制造好的平板玻璃从传送带上放置在支撑装置上用于检测、或检测完毕后再放回传送带的技术问题,以稳定支撑装置翻转速度,避免损坏玻璃,设计了稳定翻转速度的平板玻璃支撑装置,用齿条与齿轮的配合以及借助浮动接头和气缸进行传动,代替现有技术中使用的杠杆传动,保证了在翻转过程中速度均匀。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是,稳定翻转速度的平板玻璃支撑装置,以上支撑装置的结构中包括设置有基板的检测台机架、定位在基板上的轴承支架、翻转支撑板上的转轴与轴承支架上的轴承形成转动配合、以及与翻转工位变换配套的传动机构,关键在于:传动机构结构中包括与气缸连接的浮动接头、定位在浮动接头上的齿条与定位在转轴上的齿轮配套咬合形成传动副。
上述的气缸借助螺栓和连接件竖直定位在基板上。
本实用新型通过用齿条与齿轮的咬合传动配合代替杠杆传动,借助气缸及浮动接头使翻转支撑板匀速翻转,到位后锁紧,消除了配重力矩变化的因素,使得翻转平稳,结构简单;并且将气缸竖直定位在基板上,节省空间,有利于进行防水保护。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型对液晶玻璃的清洗质量进行检验时的状态图。
图2是本实用新型在移动平板玻璃时的状态图。
附图中,1是检测台机架,2是翻转支撑板,3是气缸,4是浮动接头,5是齿条,6是齿轮,7是检测台机架上的基板,8是轴承支架,9是转轴,10是用于齿条竖直方向运动的导向块。
具体实施方式
参看附图,稳定翻转速度的平板玻璃支撑装置,以上支撑装置的结构中包括设置有基板7的检测台机架1、定位在基板7上的轴承支架8、翻转支撑板2上的转轴9与轴承支架8上的轴承形成转动配合、以及与翻转工位变换配套的传动机构,上述的传动机构结构中包括与气缸3连接的浮动接头4、定位在浮动接头4上的齿条5与定位在转轴9上的齿轮6配套咬合形成传动副。通过用齿条与齿轮的咬合传动配合代替杠杆传动,借助气缸及浮动接头使翻转支撑板匀速翻转,到位后锁紧,消除了配重力矩变化的因素,使得翻转平稳,结构简单。
由于采用了将齿条5竖直方向的运动转换成齿轮6的转动,因此上述的气缸3借助螺栓和连接件竖直定位在基板7上。气缸3竖直定位完全可以实现,避免现有技术采用杠杆传动而将气缸3倾斜设置。
上述的基板7上设置有使齿条5竖直方向运动的导向块10。
上述的支撑装置中设置有与转轴9配套的限位锁紧机构。
本实用新型在使用时,参看图1,图1是检测台在待机或者正在检测平板玻璃时的状态图,此时翻转支撑板2水平放置。参看图2,为了便于操作人员将制造好的平板玻璃从传送带上放置在支撑装置上用于检测、或检测完毕后再放回传送带,需要将翻转支撑板2进行翻转,通过气缸3带动浮动接头4从而使齿条5向上运动,通过齿轮6的转动带动翻转支撑板2翻转与水平呈65-80°的位置,通过限位锁紧机构锁紧,便于操作人员对平板玻璃进行拿取或放置。
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