[实用新型]高精度大直径超薄整体金刚石切割片无效
申请号: | 201020140372.1 | 申请日: | 2010-03-20 |
公开(公告)号: | CN201677242U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 汪英东;汪庆十;汪志高 | 申请(专利权)人: | 浠水三高新材料有限责任公司 |
主分类号: | B24D5/12 | 分类号: | B24D5/12 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 瞿晖 |
地址: | 435820 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 直径 超薄 整体 金刚石 切割 | ||
(一)技术领域:本实用新型涉及一种金刚石切割片,具体是一种高精度大直径超薄整体金刚石切割片。
(二)现有技术:人造金刚石是一种新型超硬材料,将其做成各种加工工具应用于电工陶瓷等切割加工;现有的分齿金刚石切割片,虽然带来电瓷加工的技术性革命,提高了加工效率和产品质量,较好地解决了原有加热急冷法存在的隐性裂纹问题,但由于其工作层被加工成一个个齿状结构,且齿与齿之间的间距h1达到5-6mm,切割时阻力及冲击力较大,存在崩瓷崩边崩内口缺陷,产品报废率高。
(三)发明内容:本实用新型的目的就是对现有金刚石切割片的结构进行改进,提供一种强度高,使用寿命长,既可切割又能磨削的的高精度大直径超薄整体金刚石切割片。
本实用新型的高精度大直径超薄整体金刚石切割片,具有基体及工作层,所述的工作层为一整体结构。
所述工作层厚度h为2-2.2mm。
本实用新型从分析崩瓷崩边崩内口的原因入手,着手解决引发问题的三个缺陷,即刀头(工作层)工作入口尺寸厚、齿间间距大(h1=5mm)、各齿尺寸误差大;在技术改进措施上,一是把刀头(工作层)改薄,由5-6毫米减为2-2.2毫米,即整个切割片改为超薄;二是工作层由分齿改为整体,改进后,在切割原理上与分齿切割相同,均是通过刀片旋转以刀片外园切割工件外园不断进击最终切断工件。不同的是,以前刀片只能切瓷且崩瓷严重,现刀片既能切瓷还能磨瓷,切磨一次完成。
本实用新型改进后的刀头(工作层)厚h=2.0-2.2,仅为原来的一半,切削阻力小,振动和噪音小;刀口无间隙,切割连续匀速,均匀平稳;同模具一次成型,整体精度大,端跳±0.1,径跳±0.1,与原来的±0.5比,整个机械精度大大提高。
本实用新型彻底解决了崩瓷崩边崩内口的问题,原产品崩角10×10以上,现断角毛边在0.5×0.5,崩瓷面积仅为原来的1/400;切削磨削可一次完成,原产品由单个刀头组成外园,单个刀头长仅40毫米,只能横向切断、不能纵向磨削,否则就会掉刀头,即工作层与基体分离,现刀片整个圆周与基体连接一起,因而既可切削也可磨削。
(四)附图说明
图1是本实用新型改进前的结构示意图;
图2是图1中A-A剖视结构示意图;
图3是本实用新型改进后的结构示意图;
图4是图3中B-B剖视结构示意图。
图中,1-齿状结构,2-基体,3-工作层。
(五)具体实施方式:
如图1,图2中所示,改进前,工作层即常说的刀头被加工成一个个齿状结构1,且齿与齿之间的间距h1为5mm;刀头厚h=5-6mm,改进后的结构如图3,图4中所示,包括基体2及工作层3,所述的工作层为一整体结构;其厚度h为2-2.2mm。
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