[实用新型]强制润滑单向超越离合器系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于发动机电起动机构中的离合器系统，具体的说，是涉及一种单向超越离合器系统。

背景技术

超越离合器是利用主、从动部分的相对运动速度变化或回转方向的变换能自动接合或脱开的离合器，其主要功能是防止逆转、精确定位、传递转矩、切断转矩；又称电起动离合器、单向离合器，是发动机电起动机构内机械传动中的基础元件。

单向超越离合器广泛应用在自动离合器反冲起动机构和电起动机构中。起动发动机时，超越离合器处于接合状态，起动转矩传至大齿轮内环，此时内环为主动件，内环的扭矩经滚柱传到外环，外环与内环同向转动，并经外环内孔花键将起动扭矩传给曲轴，使曲轴旋转来起动发动机。当发动机起动后，曲轴转速增高，外环成为主动件，超越内环转动，内环停止转动，即大齿轮不转动，发动机起动后起动机构不再转动。

单向超越离合器系统内环与滚柱、滚柱与外环之间的配合均为动配合，应采用合适的、适量的润滑油进行润滑，定期加油。目前，单向超越离合器润滑的实现要求在其结构上必须形成密封油室，而要想形成密封油室，则轴承必须带有密封圈，这样就会有相当一部分轴承无法适用，其型号受到一定限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在轴承型号不受限制的情况下实现润滑的强制润滑单向超越离合器系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种强制润滑单向超越离合器系统，包括通过轴承设置有曲轴的箱体，所述曲轴上装配有单向超越离合器，所述单向超越离合器和所述箱体之间安装有油封，所述曲轴设置有与所述单向超越离合器的轴套相通的径向油孔。

所述径向油孔的直径为1mm～3mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所形成的润滑系统是在曲轴上开通径向油孔，并使径向油孔与单向超越离合器相通，通过压力供油形成强制润滑，这样即使在未形成密封油室的条件下也能够直接实现对单向超越离合器的润滑，对轴承型号的选择较宽，不要求轴承必须带有密封圈。润滑的实现方式有两种：其一，当发动机运转时，由机油泵压力供油至曲轴，通过曲轴上与单向超越离合器相连的径向油孔将油甩出，润滑单向超越离合器；其二，是传统的由箱体、油封及轴承形成密封油室，润滑油直接从单向超越离合器端部进入，实现润滑，较之传统的单向超越离合器润滑系统更为灵活。原有轴承带有密封圈时，两种方法均适用，若轴承不带密封圈，方法二则无法实现润滑。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中：单向超越离合器——1，径向油孔——2，曲轴——3，油封——4，箱体——5，轴承——6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

本实用新型公开了一种强制润滑单向超越离合器系统，包括箱体5、曲轴3、轴承6和单向超越离合器1。其中箱体5通过轴承6设置有曲轴3，所述曲轴3上装配有单向超越离合器1，所述单向超越离合器1与所述箱体5上安装有油封4。

所述曲轴3设置有径向油孔2，径向油孔2的位置只需与所述单向超越离合器1的轴套相通即可，其直径大小为1mm～3mm。径向油孔2一般只设置一个即可，也可以是多个。

润滑的实现方式有两种：其一，当发动机运转时，由机油泵压力供油至曲轴3，通过曲轴3上与单向超越离合器1相连的径向油孔2将油甩出，润滑单向超越离合器1；其二，由箱体5、油封4及轴承6形成密封油室，润滑油直接从单向超越离合器1端部进入，实现润滑。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。