[实用新型]立式泵浦汲液系统

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种立式泵浦结构，尤指一种不需于储液槽钻孔加工，且无须将其本体长期浸泡于储液槽中的立式泵浦汲液系统。

背景技术

利用泵浦搭配马达将液体由低处送至高处或是将液体由近端送至远端，是一种具有相当力使的技术。截至目前为止，泵浦的种类大致可区分为卧式或立式两种型态，然而，不论是立式泵浦或是卧式泵浦，在现有技术的实施状态下皆有其尚待改进的缺点。

以卧式泵浦而言，虽然其可将汲液管直接由储液槽的顶面开口延伸至液面下汲取液体，然而，卧式泵浦中必须加装轴封，当轴封经过长期的运转后容易产生磨耗现象，或是当轴封安装角度不正确时，皆容易造成空气渗漏甚至损坏等情况，导致无法顺利汲取液体。

以立式泵浦而言，泵浦本身必须保持与液面等高方可顺利汲取液体，因此，必须将泵浦本身直接浸泡于液面下方可抽取液体，然而，泵浦本身长期浸泡于液体中，其外壳非常容易遭受湿气作用而锈蚀或是受槽内酸碱气体腐蚀，而有漏电的潜在危险液；而若是将立式泵浦安装于槽外，必须于除液槽的底部钻设开孔，再利用一延伸进入储液槽的连通管，连接至泵浦，然而，连通管周缘与储液槽的槽壁间，必须以电焊方式加以密封，相对地，在槽边挖孔或是焊接存在有施工上的困难，当然亦潜藏有其他的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种不需于储液槽钻孔加工，且无须将其本体长期浸泡于储液槽中的立式泵浦汲液系统。

为达上述目的，本实用新型主要包括一供储放液体的储液槽；一相邻于储液槽设置的支撑架，该支撑架包含有一第一水平支撑面以及一第二水平支撑面，其中，该第一水平支撑面的高度大于第二水平支撑面的高度；一轴向固设于第一水平支撑面的马达；一轴向装设于马达下方并藉由马达所驱动的立式泵浦；以及一固设于第二水平支撑面的直立式储液筒，该储液筒的水平高度不低于立式泵浦的水平高度，其中，该储液筒的顶部是藉由一第一连通管与该储液槽内部连通，而该储液筒的底部则藉由一第二连通管与该立式泵浦连通。

藉由上述结构组合，令使用立式泵浦时不必在储液槽边开孔接管安装，同时能克服只能放置于储液槽内抽取液体的缺点，可减少储液槽体边开孔焊接容易渗漏的情况，使利用立式泵浦抽取液体的作业更为方便，且安装操作更为容易，可以不用担心马达在储液槽边受湿气或槽内酸碱气腐蚀的影响，可减少漏电的危险。

附图说明

图1为本实用新型的前视示意图。

【主要元件符号说明】

10储液槽            20支撑架

21第一水平支撑面    22第二水平支撑面

30马达              40立式泵浦

50储液筒            60第一连通管

70第二连通管        71逆止阀

具体实施方式

本实用新型有关于一种立式泵浦汲液系统，请参阅如图1所示，其主要包含有一储液槽(10)以及一相邻于储液槽设置的支撑架(20)，其中，该储液槽(10)是供储存液体之用；而该支撑架(20)则包含有一第一水平支撑面(21)以及一第二水平支撑面(22)，其中，该第一水平支撑面(21)的高度大于第二水平支撑面(22)的高度。

立式泵浦汲液系统进一步包含有一轴向固设于第一水平支撑面(21)的马达(30)、一轴向装设于马达(30)下方的立式泵浦(40)以及一固设于第二水平支撑面(22)的直立式储液筒(50)，该储液筒(50)的水平高度不低于立式泵浦(40)的水平高度，其中，该储液筒(50)的顶部是藉由一第一连通管(60)与该储液槽(10)内部连通，而该储液筒(50)的底部则藉由一第二连通管(70)与该立式泵浦(40)连通。本实用新型的较佳实施例中，该第一连通管(60)为M形，当立式泵浦(40)停止作动时，利用其中的压力变化，令第一连通管(60)中的液体不会回流至储液槽(10)；而第二连通管(70)为U形并设有一逆止阀(71)，当立式泵浦(40)停止作动时，可确保立式泵浦(40)中的液体不会回流至储液筒(50)，如此，即刻确保管路中随时都充满液体，另每一次启动立式泵浦(40)时，皆能于第一时间将液体送出，而不会有空转的现象。除此之外，该第一连通管(60)适当的位置处装设有油令、法兰或是阀门，方便控制第一连通管(60)中的液体流量或是维修该第一连通管(60)。