[实用新型]一种蓄电池封盖用底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种使用环氧树脂密封蓄电池的封盖用底板。

背景技术

目前，阀控式铅酸蓄电池一般采用环氧树脂进行封盖，为防止电池盖损伤，封盖完成后电池压在一块底板上随滚道一起进入固化窑。此种底板与电池盖表面紧密接触，电池盖上的安全阀孔完全被底板堵住，整个电池形成封闭的空间，热量难以传到电池内部，电池里面的环氧树脂难以被加热，因此导致固化时间长，不仅影响电池的生产效率，而且浪费能源。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池封盖用底板，该底板有利于热量快速传递到电池内部，对环氧树脂进行充分固化，固化时间短、生产效率高。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蓄电池封盖用底板，在放置电池的底板平面上、设有与电池盖外形匹配的型腔，在底板宽度方向的中间部位设有横向沟槽，将宽度方向相邻的型腔隔开，在长度方向相邻的型腔之间设有纵向沟槽。

本实用新型进一步改进方案是，所述横向沟槽与纵向沟槽十字交错相通，横向沟槽、以及纵向沟槽的深度一致，横向沟槽、以及纵向沟槽的深度深于型腔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显有点：

本实用新型在有足够厚度的底板上铣出下凹型腔，再在底板横向、纵向铣出深于型腔深度的、十字交错相通的沟槽。封盖时，电池盖向下放入型腔定位好后，电池盖安全阀孔正好对准横向沟槽(安全阀孔的端面与横向沟槽底表面留有3-5毫米间隙)。该底板结构合理，横向沟槽进入的热量从安全阀孔迅速进入到电池内部，纵向沟槽进入的热量全部汇集到横向沟槽，从而提高蓄电池内各处环氧树脂固化的一致性，缩短固化时间，提高生产效率。

附图说明

图1为蓄电池封盖用底板平面示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种蓄电池封盖用底板，在放置电池的底板平面1上、设有与电池盖外形匹配的型腔2，在底板宽度方向的中间部位设有横向沟槽3，将宽度方向相邻的型腔2隔开，在长度方向相邻的型腔2之间设有纵向沟槽4。仍如图1所示，横向沟槽3与纵向沟槽4十字交错相通。

所述横向沟槽3、以及纵向沟槽4的深度一致，横向沟槽3、以及纵向沟槽4的深度深于型腔2。