[实用新型]一种液体样品除泡器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体样品除泡器。

背景技术

在液体分析领域，液体中往往含有各种固体杂质和气泡，而且液体在管线内移动中，液体自身的运动和压力的波动也会产生气泡。液体样品到达检测区域时，由于气泡及固体杂质的影响，测量结果有较大偏差，如，气泡会使样品的吸收光谱发生偏移，进而影响分析结果。

为保证液体检测系统的测量稳定性，必须保证进入检测系统的液体样品不夹带气泡、不含固体杂质。这就要求液体样品在对进检测池之前，要进行除泡步骤、固体杂质去除步骤。

请参阅图1，一种常规重力式除泡器，工作过程为：液体样品从进样口进入罐体。进入罐体内部以后，样品流速降低，样品中携带的气泡受到消泡丝网阻力及自身浮力的影响，向上运动并积聚、破裂，气体从排气口排出。剩余液体样品受丝网阻力较小，在重力的作用下到达罐底，经罐体底部的取样口排出。

常规重力式除泡器能够实现一定的消泡功能，但还存在以下几点不足：

1、除泡器体积大

进样口位置不能低于取样口，且两者之间的垂直距离要比较大才会有较好的除泡效果，这就使除泡器的体积无法做小；

2、消泡性能受消泡丝网影响较大

消泡丝网较密时，对气泡的逆向运动阻力较大，除泡效果较好；但较密的消泡丝网对液体样品的流动阻力也相对较大；

3、固体杂质易堵塞消泡丝网及取样口，使检测中断

由于取样口设置在罐体的底部，液体中一些未被消泡丝网拦截的固体杂质会随液体一起排出，从而对后续的检测产生影响；同时，液体样品中的固体杂质容易堵塞消泡丝网及取样口，使液体样品无法被正常取样，影响后续的检测；

4、死体积大，样品回流困难

进样口位置不能低于取样口，在某些特殊应用场合无法实现液体样品从进样口回流；除泡器死体积较大，存在再次取样系统滞后严重等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种除泡效果好、体积小、成本低、死体积小的液体样品除泡器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液体样品除泡器，包括罐体、进样口、出样口和排气口，特点是：在所述罐体内设置导气管，导气管的内部与排气口相连通；在导气管的上部和下部，导气管内外连通；液体样品通过所述进样口而进入导气管内。

进一步，所述除泡器还包括进样管，进样管的一端深入到导气管内。

作为优选，所述进样口设置在罐体上。

进一步，在导气管的外侧设置过滤装置，进入罐体内的液体样品先经过过滤装置，再通过出样口排出。

进一步，在所述出样口处设置滤网。

进一步，所述罐体底部设置有排污口。

进一步，所述罐体的侧部设置有清洗口。

更进一步，出样口设置在罐体侧部。

进样口的位置低于出样口。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、除泡效果好

在罐体内设置了导气管，大量气泡沿着导气管的内部上升，在液体样品表面积聚、破裂，气体则通过排气口排出；导气管外液体中的少量气泡在浮力作用下向上运动，在液体样品表面积聚、破裂，气体则通过排气口排出；这样液体样品在除泡器内存在两次消泡，使除泡效果显著提高；

2、清洁方便

清洗液体通过清洗口对滤网进行反冲洗，同时除泡器底部的排污口定期排污；

3、体积小，成本低

除泡器将除泡和过滤两个功能集合在一个罐体内，降低了系统成本；而且相对于除泡器+过滤器的方案，系统体积明显减小，使样品在系统中滞留的时间减少；

4、死体积小，易于实现样品回流

进样口位置可以低于出样口，能够实现液体样品从进样口的回流，方便系统进行再次取样。

附图说明

图1为常规重力式除泡器的结构示意图；

图2为实施例1中除泡器的结构示意图；

图3为实施例3中除泡器的结构示意图；

图4为实施例4中除泡器的结构示意图；

图5为实施例5中除泡器的结构示意图；

图6为实施例6中除泡器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图2，一种液体样品除泡器，包括罐体11、进样管21、出样口31、排气口41、导气管51和排污口61。

所述排气口41设置在罐体11的顶部，排污口61设置在罐体11的底部，出样口31设置在罐体11的侧部。