[实用新型]电池的排气支架及电池组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池的排气支架及电池组，尤其涉及一种PC用锂离子电池的排气支架的改良，以及采用了该排气支架的电池组。

背景技术

在笔记本型计算机、移动电话等便携电子设备中作为电源使用的电池组，近年来进一步追求其高输出，广泛使用单位体积的效率高的锂离子电池等可充电电池。这种锂离子电池虽然输出功率比较高，但有时会由于某些原因而产生异常发热。尤其是在电池组中，将多个可充电电池作为单体电池串联连接而实现高输出，因而将多个单体电池相邻配置。在这种电池组中，当部分单体电池发热时，热量就会传播到相邻的单体电池，从而导致整个电池组受到影响，因此需要有效地防止这种热量传播，以便能够稳定地使用电池组。

为了降低单体电池之间的导热，提出了一种在相邻的单体电池之间配置具有绝热性和绝缘性的支架的结构。其中，将圆柱形的单体电池沿长度方向连结而形成单体电池列，在单体电池列之间，夹隔设置支架。利用该结构，在单体电池的外装罐的侧面部分实现单体电池的绝热(参见专利文献1)。

此外，当单体电池异常发热而其外装罐内的内压异常上升时，从外装罐端面处(即电极连结面附近)的安全阀放出可燃性气体，该可燃性气体有时会起火。此时，该燃烧的气体的热量会影响到相邻的电池列而引起热连锁，或者直接喷射到在串联方向上相邻的单体电池的罐底，导致串联方向的单体电池也异常发热。

为了在单体电池端面的电极连结面附近实现相邻电池列之间的绝热，针对上述专利文献1中的结构，提出了一种将支架在电池列的轴向上偏移位置而跨越电极连结面配置的方案。由此，即使1个单体电池异常发热、从其打开的安全阀漏出的可燃性气体起火，也能够通过该支架进行遮挡，避免影响到相邻的其他电池列(参见专利文献2)。

为了在单体电池的串联方向上阻止热量的传播而实现绝热，提出了一种在沿单体电池列的长度方向相邻的单体电池之间，在单体电池端面的电极连结面处，垂直于该长度方向设置支架的方案。由此，即使1个单体电池异常发热，从其打开的安全阀漏出可燃性气体，也能够通过该支架避免该气体向轴向相邻的单体电池直接喷射而传播热量(参见专利文献2)。

专利文献1：JP特开2005-315255号公报

专利文献2：JP特开2008-192570号公报

这种防止热量向轴向相邻的单体电池传播的支架54的一例如图2所示，整体构成为板状，具有与平行配置的2列单体电池列的截面形状对应的轮廓。该支架54具有主体部51和周壁部52，主体部51由片状玻璃布(glasscloth sheet)形成，周壁部52由绝缘材料形成为绝缘板，该绝缘板的外周轮廓与主体部51的外周轮廓吻合，内周轮廓可以与外周轮廓相对应而使周壁部成为均匀的壁厚，也可以不与外周轮廓完全对应。绝缘板的局部断开，形成一缺口。该绝缘板层叠在由片状玻璃布形成的主体部51上，从而构成支架54，绝缘板上的缺口构成为支架54上的排气口，与未图示的电池组外壳上的排气口相对，将电池组中的单体电池异常时从安全阀放出的气体导向电池组外。

这种由绝缘板和玻璃布的复合加工材料形成的支架54，由于需要分体制造主体部51和周壁部52后将其层叠在一起，原材料种类和工序多，且分体制造的部件均需要一定的精度，故存在部件成本高、生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，鉴于上述问题，提供一种制造工艺简单且成本低的电池的排气支架以及采用了这种排气支架的电池组。

本实用新型提供一种电池的排气支架，该排气支架适用于将多个单体电池串联和/或并联连结而成的电池组，其大致垂直于单体电池列的长度方向设置，且配置在单体电池端面的电极连结面处，具有主体部和形成有排气口的周壁部，其中，该排气支架的所述主体部和周壁部通过树脂一体成型而成。

本实用新型还提供一种采用了上述排气支架的电池组，其中将多个单体电池串联和/或并联连结在一起，使该排气支架垂直于单体电池列的长度方向，且将该排气支架配置在单体电池端面的电极连结面处。

根据本实用新型，通过利用将主体部和周壁部一体成型的树脂成型件代替由绝缘板和玻璃布的复合加工材料形成的排气支架，减少了原材料种类和制造工序，大大提高了生产效率，降低了部件成本。

附图说明

图1是本实用新型的排气支架的立体图。

图2是连同单体电池列一起表示的现有的排气支架的分解立体图。

图3是采用了本实用新型的排气支架的电池组的分解立体图。

具体实施方式