[实用新型]一种编码器接手有效
申请号: | 201020267423.7 | 申请日: | 2010-07-22 |
公开(公告)号: | CN201843919U | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
发明(设计)人: | 唐巨佑;李建华;李文利;汪东 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | F16D3/56 | 分类号: | F16D3/56 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 周发军 |
地址: | 430080 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 编码器 接手 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种编码器上的联接装置。
背景技术
编码器的类型有很多种,例如高速线材厂加热炉炉内的定位编码器,运卷小车卷长检测编码器等。各种编码器与机械输出轴相联部分称之为接手。
现有的接手是一种机械接手,有弹片式和弹簧式两种。在使用过程中,由于机械输出轴存在机械振动,机械输出轴与编码器轴安装不对中等原因,容易造成接手损坏,甚至出现损坏编码器的情况。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述问题而提供了一种编码器接手,该装置不会造成编码器接手的损坏,同时有效的保护了编码器。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种编码器接手,包括编码器轴和传动轴,所述编码器轴与传动轴之间通过软管相联,并通过金属管卡进行固定。
优选地,所述金属管卡的数量为两个。
更优选地,所述软管为氧气管。
进一步地,所述编码器轴通过套轴使其实际联接轴直径为11mm。
本实用新型具有以下优点:
本装置适用于一切带输出轴的普通编码器,用普通的氧气管替代了原来价格昂贵的机械接手,既保证了接手不容易损坏,也保证了编码器的安全运作。同时本装置制作简单,安装快捷,节省了成本和检修时间,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为编码器轴直径为11mm时的安装示意图;
图3为编码器轴直径小于11mm时的安装示意图;
图4为编码器轴直径大于11mm时的安装示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
参照图1,本装置包括编码器轴4和传动轴7,编码器轴4与传动轴7之间通过氧气管6相联,并通过两个金属管卡9进行固定。
实施例1
参照图2,本实施例中氧气管6联接正好直径为11mm的编码器轴4和传动轴7,其具体安装方法如下:剪一根氧气管6,一般长度不超过12cm,否则由于扭矩方向钢性不强,会导致测量脉冲不稳或不准。用尖嘴钳把氧气管6两端稍微扩大,套在编码器3上的编码器轴4上,套入的长度为2~3cm,氧气管6套入传动设备8的传动轴7上,与传动设备8的端面最少应有5 mm距离,防止产生轴向应力,损坏编码器3。编码器3通过固定螺钉2固定在支架1上,固定螺钉2穿过支架1,固定螺钉2孔可调。调整固定螺钉2,使编码器轴4、传动轴7、氧气管6三者中心线在同一直线上,先紧固编码器螺钉2,便于编码器轴4与传动轴7对中,对中完成后紧固金属管卡9。这样整个装置安装完毕。
实施例2
参照图3,本实施例与实施例1不同的是,编码器轴4的直径小于11mm,需要套上套轴5,使编码器轴4的实际联接轴直径变为11mm,然后拧上紧固螺钉10。其他的安装步骤与实施例1相同。
实施例3
参照图4,本实施例与实施例1不同的是,编码器轴4的直径大于11mm,需要套上套轴5,使编码器轴4实际联接轴的直径变为11mm,然后拧上紧固螺钉10。其他的安装步骤与实施例1相同。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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