[实用新型]BB肥生产设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种BB肥生产设备。主要用于有机颗粒肥料以及有机-无机混合颗粒肥料的生产。

(二)背景技术

市场上的肥料通常分为专用肥、普通有机类肥(粉剂)、普通有机类肥(颗粒)、包膜有机类肥和BB肥(也叫掺混肥)。

颗粒肥料的制作工艺直接影响着肥料的生产效率和肥料质量。传统的肥料制作工艺通常是：配料→搅拌→圆盘制粒→两次高温烘干(完全干燥)→筛选→合格品分级装包装入库→不合格品→进粉碎机再次粉碎后进入下一个循环。此种工艺存在以下不足：

1、连续两次高温烘干后，肥料中微生物基本被杀灭干净，此种肥料仅起松土、添加有机质作用，同时，靠加入无机添加剂(N、P、K)等肥田，肥料功效很低，资源浪费严重。

2、肥料颗粒采用传统的圆盘制粒工艺，制粒质量和制粒效率均较差。

3、由于制粒质量差，在肥料筛选时产生大量的粗料需进一步粉碎，生产效率低下，同时回用料再次制粒时制粒质量明显下降。

4、使用普通粉碎机，主要是通过环磨造粒或平磨造粒或抛筛等，粉碎时易发生阻塞通道，造成故障停工等，同时，该工艺粉尘大、噪音大，环境污染严重。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使微生物得以存活、制粒质量和制粒效率均较高、粉碎时不易发生阻塞通道且粉尘小、噪音小，无环境污染的BB肥生产设备。

本实用新型的目的是这样实现的：一种BB肥生产设备，包括第一混合机、搅拌机、翻抛机、输送机、第一烘干机、粗粉碎机、第一筛选机、细粉碎机、第一配料输送系统、第二混合机、第一包装机、造粒机、第二烘干机、冷却机、第二筛选机、第二包装机、第三包装机、第三烘干机、第二配料输送系统和第四包装机，所述第一混合机出口与搅拌机相连，翻抛机布置于搅拌机后方，输送机布置于翻抛机后方，输送机出口与第一烘干机进口相连，第一烘干机用第一热风炉加热，第一烘干机顶部连接有第一吸风管道，第一吸风管道出口与一第一除尘器相连，第一除尘器与一第一引风机相连，第一引风机与一第一烟筒相连，所述第一烘干机出口与粗粉碎机进口相连，粗粉碎机出口与第一筛选机进口相连，第一筛选机粗料出口与粗粉碎机进口相连，第一筛选机细料出口与细粉碎机进口相连，细粉碎机出口与第二混合机进口相连，第二混合机进口还与第一配料输送系统相连；第二混合机出口分别与第一包装机和造粒机进口相连，第二混合机带有电子秤，造粒机出口与第二烘干机进口相连，第二烘干机用第二热风炉加热，第二烘干机顶部连接有第二吸风管道，第二吸风管道出口与一第二除尘器相连，第二除尘器与一第二引风机相连，第二引风机与一第二烟筒相连，所述第二烘干机出口与冷却机进口相连，冷却机顶部连接有一吸风管道，吸风管道出口与一除尘器相连，除尘器与一引风机相连，引风机与一烟筒相连，冷却机出口与第二筛选机进口相连，第二筛选机的粉剂出口与第二包装机相连，第二筛选机的粗粒出口与第三包装机相连，第二筛选机的分级筛选出来的制成品出口，与第三烘干机进口相连，第三烘干机用第三热风炉加热，第三烘干机顶部连接有一第三吸风管道，第三吸风管道出口与一第三除尘器相连，第三除尘器与一第三引风机相连，第三引风机与一第三烟筒相连，第三烘干机出口与第四包装机相连，第四包装机与第二配料输送系统相连。

本实用新型BB肥生产设备，所述细粉碎机包括一机座，该机座上安装有一料箱和一动力系统，料箱上部连接有一料斗，料箱下部为出料口；所述动力系统包括动力轴和刀盘组件，动力轴竖直插置于料箱内，刀盘组件安装在料箱内的动力轴上，该刀盘组件包括两刀盘和四刀轴，所述两刀盘一上一下固定连接在动力轴上，四刀轴通过长螺栓连接在所述上下两刀盘之间，且四刀轴均匀布置在所述动力轴外围；在所述刀轴上自上至下均匀空套有多片刀片，且两邻两刀轴上的刀片在竖直方向上错位布置，以及所有刀片均呈水平布置；相应于所述动力轴上的刀盘组件，在所述料箱的内壁复合有一齿圈。

本实用新型BB肥生产设备，在所述刀片的外端中间设置有一个凸齿，在刀片的外端两侧均呈台阶对称布设置有多个凸齿，所述齿圈为直槽型齿圈。

本实用新型BB肥生产设备，所述料箱呈圆筒形，料箱顶部设置有一箱盖，箱盖一边设置有一进料孔，进料孔背面外围设置有一导流圈。

本实用新型的有益效果是：

1、整个生产过程烘干温度控制在60～70℃，烘干湿度控制在30％～35％，使绝大部分微生物得以存活，生物肥效作用明显。