[实用新型]一种叉车用废杂碎铜料卸货工具有效
申请号: | 201020299726.7 | 申请日: | 2010-08-13 |
公开(公告)号: | CN201801361U | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
发明(设计)人: | 朱平;吴德顺;刘先国;胡勇;潘章铜 | 申请(专利权)人: | 安徽精诚铜业股份有限公司 |
主分类号: | B66F9/19 | 分类号: | B66F9/19 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 241008 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叉车 杂碎 卸货 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于卸货装置,特别属于一种叉车用废杂碎铜料卸货工具。
技术背景
在废旧铜金属回收与拆解时,废碎铜材料在运输过程中通常采用集装箱或者厢式货车,此类运输工具在通常情况下货柜门在侧面,同时由于拆解企业厂房的限制,很难使用自动化较高的机械手或者行车来卸货,一般都采用人工卸货方式,操作人员手拿铁铲进行卸货,劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供降低工作人员劳动强度、提高卸货效率的叉车用废杂碎铜料卸货工具。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种叉车用废杂碎铜料卸货工具,工具呈铲斗状,工具包括底板、顶板和侧板,顶板上设置可供叉车力臂穿过的钢套,所述的侧板由后侧板和左、右侧板组成,顶板的后侧与后侧板铰接,顶板的两侧通过左、右侧板上设置的卡扣装置与左、右侧板扣接或分离。
所述的顶板上焊接两个可供叉车力臂穿过的方形钢套,两个方形钢套间隔布置在顶板上。
所述的卡扣装置包括L形扣板,扣板的一端铰接在左、右侧板上,扣板的另一端上设置钢柱,钢柱与铁链的一端固定连接,铁链的另一端与插销固连,插销插入顶板上开设的定位孔内,钢柱和定位孔分别位于方形钢套的两侧。
所述的底板的长度为1.2~1.5米。
所述的底板、顶板、侧板上或者三者之间设置加强板。
本实用新型与现有技术相比,所述的顶板上设置可供叉车力臂穿过的钢套,在装货时,叉车将力臂插入钢套内,将碎铜料插入铲斗状的工具内,在卸货时,将顶板与两侧侧板分开即可。本实用新型结构简单,利用现有的叉车设备进行废杂碎铜料的装货、卸货,降低了操作人员的劳动强度,提高了卸货效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中,1为底板、2为顶板、3为左侧板、4为右侧板、5为钢套、6为扣板、7为钢柱、8为后侧板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作详细的说明。
如图1所示:
一种叉车用废杂碎铜料卸货工具,工具呈铲斗状,工具包括底板1、顶板2和侧板,顶板2上设置可供叉车力臂穿过的钢套5,所述的侧板由后侧板8和左、右侧板3、4组成,顶板2的后侧与后侧板8铰接,顶板2的两侧通过左、右侧板3、4上设置的卡扣装置与左、右侧板3、4扣接或分离。
所述的顶板2上焊接两个可供叉车力臂穿过的方形钢套5,两个方形钢套5间隔布置在顶板2上。所述的底板1的长度为1.2~1.5米。所述的底板1、顶板2、侧板上或者三者之间设置加强板。
所述的卡扣装置包括L形扣板6,扣板6的一端铰接在左、右侧板3、4上,扣板6的另一端上设置钢柱7,钢柱7与铁链的一端固定连接,铁链的另一端与插销固连,插销插入顶板2上开设的定位孔内,钢柱7和定位孔分别位于方形钢套5的两侧。铁链的作用是链接钢柱7控制底板1和左、右侧板3、4。
使用时,叉车将力臂插入钢套5内,再用铁链和插销将底板1和左、右侧板3、4固定于叉车的前端,叉车力臂升起,即可以将本工具升起,货车侧板打开后,叉车控制本工具头部伸入货车,叉车将力臂降下,将碎铜料插入本工具,叉车进行后退就可将铜料从车上卸下,然后到达指定地面位置将插销下掉,左、右侧板3、4和顶板2分离,碎铜料也随之落地,完成卸载工作,降低了操作人员的劳动强度,提高了卸货效率。
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