[实用新型]一种工业窑炉冷却及余热循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业窑炉冷却及余热循环利用系统。

背景技术

隧道窑作为还原海绵铁的大型主体设备，其能耗成本占相关行业成本的大部分，对产品的成本具有决定性作用。正确地分析隧道窑的热工状况、探讨节能方法，对粉末冶金行业以及目前蓬勃发展的炼钢海绵铁行业的节能增效具有重要意义。

对于生产还原海绵铁用隧道窑，其热量流失主要为两端的余热损失。隧道窑因为尺度很长，窑内压力分布不均衡，前负后正，容易引起前段吸入冷风，后段热气外窜，这两者都会造成不容忽视的热量损失。漏损有四处：炉墙孔缝炉气漏损、车底炉气漏损、车底传导热损、窑尾冷却热损，尤其是通过车底的炉气漏损和窑尾冷却热损为甚。

产品进入窑尾冷却段后，为防止产品二次氧化，工艺要求在冷却段对产品进行强制、快速冷却。传统工艺是在其中安装冷却循环水箱，以加快冷却速度。因此，在冷却的过程中，不可避免的损失大量的热量，如何将这部分热量充分利用，不失为节能降耗的一种方法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业窑炉冷却及余热循环利用系统，其结构简单，能有效提高隧道窑生产海绵铁工艺多余热量的利用率，实现了冷却——供暖一体化，使热量达到循环利用，没有任何污染物排放，

本实用新型的目的是这样实现的：一种工业窑炉冷却及余热循环利用系统，包括安装在隧道窑内的冷却水箱，冷却水箱分为两组，一组冷却水箱通过供水管与安装在一循环水池旁的循环水泵相连，该组冷却水箱通过回水管与循环水池相连通；另一组冷却水箱分别与所说的供水管以及锅炉的一根供暖管相连，该组冷却水箱的出水口通过带有控制阀门的回水管，分别连接着锅炉以及循环水池，该组冷却水箱的供水管上连接着采暖系统的供暖回水管。

夏季，由水泵房（配有循环水泵补水设施）、循环水池、隧道窑冷却水箱构成循环水路，冷水经水泵房进入冷却水箱，热水由冷却水箱进入循环水池，往复利用对隧道窑尾端冷却降温，满足生产工艺的需要；冬季，由锅炉房（配有补水设施）、隧道窑冷却水箱、生活区采暖设施构成大循环水路。既满足了隧道窑生产海绵铁尾端冷却降温的工艺要求，又完成了生活区供暖期的供热问题。同时，在每条隧道窑的冷却水箱的进水、出水管路上都分别装有阀门，可分别控制冷水、热水的进出，即任意一条隧道窑都可完成对生活区的供暖。本实用新型结构简单，该系统提高了隧道窑生产海绵铁工艺多余热量的利用率，实现了冷却——供暖一体，使热量循环利用，而且没有任何污染物的排放，符合节能、减排、环保的工业方针。

附图说明

附图为本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

一种工业窑炉冷却及余热循环利用系统，如附图所示，包括安装在隧道窑内的冷却水箱6，冷却水箱6分为两组，一组冷却水箱通过供水管9与安装在一循环水池2旁的循环水泵1相连，该组冷却水箱通过回水管10与循环水池2相连通；另一组冷却水箱分别与所说的供水管9以及锅炉3的一根供暖管8相连，该组冷却水箱的出水口通过带有控制阀门的回水管7，分别连接着锅炉3以及循环水池2，该组冷却水箱的供水管上连接着采暖系统的供暖回水管5。本实用新型结构简单，该系统提高了隧道窑生产海绵铁工艺多余热量的利用率，实现了冷却——供暖一体，使热量循环利用，而且没有任何污染物的排放，符合节能、减排、环保的工业方针。

每组冷却水箱6至少包括有两个水箱。

锅炉3产生的热水通过主循环供暖管路4进入采暖系统，然后通过供暖回水管5进入冷却水箱6内，由冷水水箱进行冷却。