[实用新型]一种冲压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机，更具体地说，涉及一种冲压成型机。

背景技术

现有的冲压成型机一般包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置安装在机架上；上述模具装置包括上模座和下模座，上模座固定安装在升降驱动装置上，下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相对应。

上模座在升降驱动装置的驱动作升降运动，从而与下模座实现开模、合模动作，使食品原料冲压成型，制作出具有结构形状的食品。

现有的冲压成型机一般存在运行不稳定、合模精确度低等到缺点，从而导致产品的废品率高，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种运行稳定、合模精确度高的冲压成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冲压成型机，包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置安装在机架上；上述模具装置包括上模座和下模座，上模座通过连接件固定安装在升降驱动装置上，下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相对应；其特征在于：上述连接件与机架之间设有一个升降限位机构。

所述升降限位机构包括导柱、导套和中间连接板，上述导套竖直地固定安装在机架上，上述导柱可上下滑动地安装在上述导套内；上述中间连接板固定安装在上述连接件上，中间连接板与上述导柱固定连接。

作为本实用新型中升降限位机构的优选结构，所述升降限位机构包括第一导柱、第二导柱、第一导套、第二导套和中间连接板，上述第一导套和第二导套分别竖直地固定安装在机架上，第一导套和第二导套分别位于升降驱动装置的两侧；上述第一导柱可上下滑动地安装在第一导套内，第二导柱可上下滑动地安装在第二导套内；上述中间连接板的中部固定安装在上述连接件上，中间连接板的两端分别与第一导柱、第二导柱的下端固定连接。

由于导柱和中间连接板构成一个框架，上述框架通过中间连接板与上述连接件固定连接，框架通过导柱和导套的上下滑动配合，即框架可在导套上滑动，从而起到升降限位作用；所以，当上述连接件升降运动时，通过上述框架的升降限位作用，防止了上述连接件在升降运动过程发生偏转，从而使上述连接件的升降运动变得更加稳定；又由于上模座固定安装在上述连接件上，所以，上模座的升降运动也变得更加稳定；因此，上模座与下模座的合模精度得到大大的提高。

作为本实用新型中连接件的一种优选结构，所述连接件为一块连接块，上述连接块的上端与升降驱动装置固定连接，连接块的中部与升降限位机构的中间连接板固定连接，连接块的下端与上模座固定连接。

作为本实用新型中连接件的另一种优选结构，所述连接件为一个万向传动机构，上述万向传动机构包括万向头和万向座，上述万向头固定安装在升降驱动装置上，上述万向座的上端可转动地套在万向头上，万向座的中部与升降限位机构的中间连接板固定连接，万向座的下端与上模座固定连接。

由于连接件为一个万向传动机构，万向传动机构的万向座可转动地套在万向头上，又由于上述升降限位机构的升降限位作用，所以，当升降驱动装置通过万向传动机构驱动上模座升降运动时，升降驱动装置的动力就会转化成竖直方向的动力，从而使上模座和下模座的合模精度得到进一步的提高；同时，也实现了限位形式与动力驱动的组合优化，使本冲压成型机所需的动力大大减小，也降低了本冲压成型机的耗能，节约了能源，提高了本冲压成型机的产品竞争力。

所述万向座上设有连接套，上模座通过螺钉锁紧在连接套上。

上述连接套为通用件，当需要更换模具装置时，松开螺钉，取下连接套上的上模座，然后，在连接套上装上待用的上模座，再通过螺钉将待用的上模座锁紧在连接套上；同时，将机架上的下模座也更换成待用的下模座。

由于万向座上设有连接套，上模座通过螺钉锁紧在连接套上，所以，上模座的更换方便，换模速度快，提高了生产效率，也方便于机器的维护。因此，本冲压成型机特别适合于那些需要经常更换模具装置的新产品生产线。

作为本实用新型中升降驱动装置的优选结构，所述升降驱动装置最好采用气缸，上述气缸的缸体竖直地安装在机架上，气缸的活塞杆与上述连接件固定连接。

所述万向头套在气缸的活塞杆上，上述万向头与气缸的活塞杆通过螺纹连接。