[实用新型]一种风力发电用的控制电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及控制电缆，尤其涉及一种风力发电用的控制电缆。

背景技术：

当今能源革命和低碳经济为主题的绿色浪潮席卷全球，风电是潜力极大的新能源产业。2009年9月我国在联合国气候变化峰会上表示，争取到2020年中国“非化石能源”占一次能源消费比重达到15％：在联合国气候大会上提出到2020年中国单位GDP碳排放在2005年的基础上降低40％～45％的目标。

中国的风能资源居世界第三位，仅陆地可利用的风能资源总量即达到2.53亿千瓦，大致相当于250台百万千瓦级火电容量。中国东南沿海的有效风能密度超过200W/m²，沿海岛屿的有效风能密度达300W/m²以上，有效风能利用时间长达6000h以上。东北及内蒙地区有效风能密度在200～300W/m²，有效风力持续时间全年在4000h以上，每平方米面积的有效发电量达245kWh以上。但与风电先进国家相比，与巨大的风能蕴藏量相比，中国风电装机容量实在是太小了，并且，已建成的风电场单机容量也偏小，平均只有591.79kW/台。因此，中国风电业还处于起步阶段，远远满足不了市场的需求。所以从长远看，风力发电场用各类电缆的潜力仍然很大。

风力发电用特种电缆由于长期运行于室外、垂直悬空敷设、频繁扭转(正反各四周为一次、次数不少于3600次的抗扭转性能)、接触油污(部分)、海水腐蚀(特殊环境)，要求其机械强度高、耐扭(柔软)、耐震动以及耐油等，另外用在寒冷地区的电缆还要耐低温(-40℃)。由于风力发电的环境恶劣，风机使用年限较长，且电缆随风机不断旋转等特点，对电缆的性能要求较高，一直以来，都是大量依赖进口。

目前，我国对作为风电重要元件之一的风力发电用电缆的研发还属于起步阶段。由于风力发电用电缆的性能要求较高，故我国相关产品一直大量依赖进口且价格昂贵。但随着近年来国内特种电缆生产技术的逐步成熟，国内风电用电缆已开始逐渐替代国外同类产品。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种风力发电用的控制电缆，解决了聚氯乙烯绝缘控制电缆在零下60℃下地方，电缆发脆不能安装和频繁扭转问题；此外，提高了电缆柔软度，使电缆的工作温度提高到摄氏180℃，在保持电缆具有较好的柔软度的情况下，提高了电缆的强度。

本实用新型的的技术方案如下：

一种风力发电用的控制电缆，包括多根导体、绝缘层，所述的导体外包裹绝缘层，绝缘层外包裹屏蔽层一，多根包裹屏蔽层一的导体外侧包裹有包带层，其特征在于：所述的包带层外包裹屏蔽层二，屏蔽层二外包裹护套层。

所述的风力发电用的控制电缆，其特征在于：所述的导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线，所述的绝缘层材料采用硅橡胶，所述的屏蔽层采用镀锡铜丝屏蔽，屏蔽密度大于80％，所述的护套层材料采用热塑性聚氨酯弹性体。

本实用新型所采用材料为：

(1)导体：导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线。导体应采用GB/T3956中规定的第5种铜或镀锡铜导体。导体截面一般为0.75～2.5mm²。

(2)绝缘：根据使用环境和电缆正常运行温度，选择硅橡胶作为绝缘材料，由于绝缘要求具有一定的力学性能，普通的硅橡胶材料力学性能较差，尤其是抗撕裂性能差，不能满足电缆的正常安装运行，经过测试、验证，选用抗拉撕硅橡胶绝缘材料能够满足使用性能。硅橡胶材料具有良好的柔软度，使电缆的工作温度提高到摄氏180℃，同时提高产品的耐电压特性，还具有很高的耐热性、优异的耐寒性、优良的电绝缘性能、良好的耐老化性能、优异的耐油性能，并且无毒无臭。是一种理想的风电电缆绝缘包覆材料。绝缘应紧密挤包在导体上，断面无目力可见的气泡和杂质，外观圆整且容易与导体剥离。

(3)成缆及缆芯绕包：控制电缆通常芯数较多，保持电缆圆整最为关键。绝缘线芯应绞合在一起，电缆成缆最外层绞合方向为右向。成缆最外层绞合节径比应不大于12倍；绕包带选用无卤材料绕包带。

(4)屏蔽：屏蔽采用镀锡铜丝编织屏蔽，屏蔽密度大于80％。

(5)护套：护套采用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)材料。

本实用新型的优点是：

本实用新型的结构简单，电缆强度好，制造方便，敷设容易，屏蔽性能好：低温耐扭、低温耐弯、耐湿、耐寒、耐盐雾、耐油、耐紫外线、耐高温、柔软可移动的特点，同时满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持电缆基本性能；绿色环保。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。