[实用新型]一种掘进机及其浮动密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤设备技术领域，特别涉及一种用于掘进机的浮动密封装置。本实用新型还涉及一种包括上述浮动密封装置的掘进机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展，综合机械化采煤设备越来越广泛地应用于各种地质条件的煤炭生产之中。

在机械化采煤的作业中，掘进机是主要的采掘设备之一，通过截割头的旋转切割实现巷道的开掘。掘进机主要包括用于开掘巷道的截割头，截割头是掘进机截割部的重要组成部分，截割部还包括旋转主轴等，截割头在旋转主轴的带动下转动，截割头切下的原煤通过铲板部的收料装置进入运输机构，运输机构将原煤传输至梭车或者刮板运输机上运出巷道。

由于掘进机在工作时，截割部经常需要埋在泥水中，为防止泥水、灰尘等进入到旋转主轴中，保护旋转主轴内部的轴承等零件，在旋转主轴的外周需要具有筒形的保护壳体，旋转主轴安装在该保护壳体中，保护壳体的一端与掘进机的主体部固定连接，另一端通过轴承与旋转主轴相对转动连接，旋转主轴与截割头连接的一端位于壳体之外，在旋转主轴位于壳体之外的部分与壳体之间设置有密封装置，为了缓冲截割头在工作中的振动对旋转主轴产生的冲击，该密封装置通常为浮动密封装置。

浮动密封装置包括固定在壳体上的第一连接座和固定安装在于旋转主轴上的第二连接座，第一密封圈安装在第一连接座中，与第一密封圈相贴合的第二密封圈安装在第二连接座内，为了保证密封圈的正常工作，在旋转主轴的轴向上，第一连接座和第二连接座之间具有预定的距离。旋转主轴上靠近第二连接座的位置开设有沟槽，该沟槽沿旋转主轴的周向开设，弹性的钢丝挡圈安装于沟槽中并与旋转主轴箍紧，第二连接座远离第一连接座的一侧直接抵靠于钢丝挡圈上，通过钢丝挡圈固定第二连接座在旋转主轴上的轴向位置。但是，由于钢丝挡圈与第二连接座的接触面积较小，且钢丝挡圈是通过弹性力实现固定的，浮动密封在工作过程中，第二连接座沿旋转主轴轴向运动时对钢丝挡圈的压力较大，当轴向力大于钢丝挡圈的弹力时，钢丝挡圈很容易从沟槽中脱出，钢丝挡圈的定位可靠性较差；并且，在钢丝挡圈的频繁脱出的过程中，很容易对沟槽造成磨损，从而加剧了钢丝挡圈的脱出。

因此，如何提高浮动密封装置的连接座在旋转主轴上的定位可靠性，改善浮动密封装置的工作性能，就成为本领域技术人员亟须解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于掘进机的浮动密封装置，其在旋转主轴上的连接座具有较高的轴向定位可靠性，改善了浮动密封装置的工作性能。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述浮动密封装置的掘进机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于掘进机的浮动密封装置，包括安装于所述掘进机的旋转主轴上的连接座，和用于固定所述连接座相对于所述旋转主轴的轴向位置的定位机构，所述定位机构包括固定于所述旋转主轴的刚性挡块，所述刚性挡块的端部抵靠于所述连接座的外端面。

优选地，所述刚性挡块包括横块和纵块，所述旋转主轴为阶梯轴，所述连接座的外端面靠近所述旋转主轴的阶梯处；所述横块固定于所述旋转主轴的外周壁，所述纵块卡装于所述旋转主轴的轴肩与所述连接座之间。

优选地，所述刚性挡块为沿所述旋转主轴的轴向延伸一周的环状结构。

优选地，所述刚性挡块包括第一挡环和第二挡环，所述第一挡环和所述第二挡环在其周向上可拆装地连接。

优选地，所述横块的外侧壁开设有沟槽，所述沟槽的沿所述旋转主轴的轴向延伸，所述沟槽中安装有弹性钢圈，所述刚性挡块通过所述弹性钢圈径向固定于所述旋转主轴。

优选地，所述沟槽开设于所述横块的中段。

优选地，所述刚性挡块为弧形结构，所述横块的内侧壁与所述连接座的外周壁相贴合。

优选地，所述刚性挡块的数目为多个，且多个所述刚性挡块沿所述旋转主轴的周向设置。

优选地，所述刚性挡块的数目为四个，各所述刚性挡块沿所述旋转主轴的周向均匀设置。

本实用新型还提供一种掘进机，包括旋转主轴、保护壳体和安装于所述旋转主轴与所述保护壳体之间的浮动密封装置，所述浮动密封装置为如上述任一项所述的浮动密封装置。