[实用新型]焊接式永磁电机磁极

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种永磁电机的磁极固定结构。

背景技术：

目前，各种永磁电机磁极的固定结构主要有：

一、插入式(见附图2)，其主要结构特点为：转子磁轭为采用薄钢板冲压或激光、线切割加工成封闭的磁极槽片，然后叠压到转子支撑环上，磁极插入到磁极槽内，主要缺点为：磁轭片采用冲压成型需要开专用模具，尤其在大型永磁风力发电机上时，尺寸较大，需要冲裁力大的压力机，设备投资较大，造价较高。

如果采用激光切割转子磁轭片，由于激光切割为单片切割，精度较差。而且还有较大的毛刺，因此叠压以后磁极槽尺寸精度差，造成插入磁钢困难，如果转子高度较大可造成磁极无法插入，工艺性差。

如果采用线切割方法加工转子磁轭片，其造价昂贵，成本高，不适合采用。

二、嵌入式(见附图3)，主要结构为转子磁轭采用整体的钢件，然后在外表面加工成燕尾槽，然后将磁极插入燕尾槽，通过燕尾槽固定磁极，此方法优点为燕尾槽加工精度能够保证，磁极插入顺利，固定效果较好，缺点为转子磁轭燕尾槽加工困难，需要专用设备，尤其对于直径较大的大型永磁电机需要大型专用机加设备，投资巨大，利用率低，成本高昂。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种成本低廉，易于操作，工艺性好的焊接式永磁电机磁极。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

焊接式永磁电机磁极，其组成包括：转子磁轭，所述的转子磁轭的外圆上焊接一组磁极防护罩，所述的磁极防护罩里面安装磁极，所述的磁极防护罩为凹字形开口片状。

所述的焊接式永磁电机磁极，所述的磁极防护罩的开口片状为通过胎具叠压后根据分度，焊接到所述的转子磁轭的外圆上形成插入式磁极槽。

有益效果：

本实用新型的磁极防护罩和转子磁轭加工非常简单，因此成本较低，叠压和焊接工艺也简单，由于焊接和叠压时采用了专用胎具，因此磁极槽内的尺寸精度较好，磁极可顺利插入，操作简单，效率高，工艺性较好。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的M部放大图。

附图3是插入式磁极固定结构示意图。

附图4是嵌入式磁极固定结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

焊接式永磁电机磁极，其组成包括：转子磁轭1，所述的转子磁轭的外圆上焊接一组磁极防护罩3，所述的磁极防护罩里面安装磁极2，所述的磁极防护罩为凹字形开口片状。

如图1和图2所示，转子磁轭1由整体钢板卷成的厚壁钢管制造，外圆通过车加工成光滑外径，加工简单，易于操作。磁极防护罩3采用薄钢板冲压或激光切割成凹字形开口片，然后将此开口片通过胎具叠压后根据分度，焊接到转子磁轭1的外圆上，从而形成了磁极槽，然后将序号2磁极插入槽内，使得磁极固定牢固，电机在旋转时不会脱落。