[实用新型]废浆纱水回收系统

说明书

技术领域

本发明创造涉及废浆纱水回收，具体涉及纺织行业中的废浆纱水回收系统。

背景技术

据统计，印染废水中退浆造成的污染占有相当大的比重，约占纺织品湿加工整理废水的50％。而退浆废水中大量的污染物来源于浆纱过程中所用的浆料。目前纺织厂使用的浆料多为天然浆料和化学浆料所组成的混合浆料，其中在化学浆料中，聚乙烯醇(PVA)因其具有良好的膜强度、挠曲性、耐磨性、粘附性、化学稳定性等优点，在经纱上浆过程中得到了广泛应用。

PVA作为一种性能优良的浆料，它的应用解决了浆纱中出现的许多问题，然而由于其生物降解周期较长，也带来了严重的环境问题。我国纺织行业每年用作上浆剂的PVA大约在3万吨左右，如不对退浆废水中的PVA进行处理，将会对我们的生态环境造成极大的危害。目前对于PVA的处理方法主要有生物降解法、物理处理法和化学降解法等。

由于PVA具有优良的上浆性能，目前还很难在全行业的经纱上浆中不用它，因此，就有了浆料回收与再利用的研究课题。在后道退浆工序上，采用超滤回收法进行回收。超滤回收法是将退浆废水泵入超滤设备，在一定的压力下通过超滤膜，使退浆废水中的水分子通过超滤膜，而浆料大分子则被阻止，从而将浆料与水分离。经过超滤回收的浆料可以再次用于浆纱生产，因而减少了退浆废水中浆料的排放量。然而，浆料的超滤回收也还存在着很多的缺陷。超滤回收还缺乏投资的动力，在美国只有极少数的厂家采用，还没有在世界上得到推广，但浆料的回收与再利用，是一个积极的发展方向。

而在织造工序中，目前国内多数生产厂家还在继续排放含有PVA浆料的浆纱废水。在坯布生产中，对于浆纱废水的排放，绝大部分工厂都是采用传统方法：将回浆、清洗废水等通过沉淀池后直接排放，只有少数厂家能够对浆料排放物进行全部处理，但成本相对要高。这些处理方法都是被动的，没有在根源上减少污染物的排放。

发明内容

本发明创造所要解决的技术问题是：设计一种能将废浆纱及废水回用的废浆纱水回收系统。

本发明创造的技术解决方案：一种废浆纱水回收系统，其特征在于，废浆纱水回收系统包括浆纱机、压力煮浆桶、调浆桶、回浆桶、回水桶、循环泵、楼面盛水装置、浆料管、回浆管、回水管，浆纱机内装有循环泵和阀门，浆料管、回浆管、回水管也都装有循环泵和阀门，浆纱机通过回浆管与回浆桶和多个调浆桶的顶部相连接，二个压力煮浆桶和多个调浆桶的底部通过浆料管与浆纱机相连接，楼面盛水装置的底部通过回水管与回水桶顶部相连接，回水桶底部通过回水管与回浆桶顶部相连接，回浆桶底部通过回水管与回浆管相连接。多个调浆桶一般为四个调浆桶。

本发明创造根据浆纱机的浆料、回浆、回水的不同系统设计不同的管道走向，分别进行回收利用。分为二个部分进行不同的回收利用。

1、回浆部分：

1、1不同的浆料在两个压力煮浆桶内充分混合，加热到规定温度，保持一定的时间，使浆料性能发挥最佳。

1、2压力煮浆桶调好浆后，通过循环泵及不同的控制阀门，可以将浆料抽到不同的调浆桶。四个调浆桶与两个压力煮浆桶之间可以相互转换。

1、3浆料在机器浆槽内中经纱线吸收后稀释，再经循环泵后循环使用。

1、4当更换品种或了机时，通过回浆系统将剩余浆料抽出。不同的品种因为工艺配方的不同，需要进行回浆成份测试后，才能重复使用。

1、5根据检测出的回浆成份，变更浆料配方后，使回浆与新浆混合，再次循环使用。

2、回水：

2、1压力煮浆桶因有常开的冷却水使用，以及因清洗调浆桶等，含有微量浆料的水通过楼面盛水装置被收集起来。

2、2通过回水桶的过滤装置，将回水通过循环泵抽到回浆桶里再次参与调浆，再次循环利用。

2、3回水使用的量与回浆量需要有机结合。

本发明创造能回收并循环利用浆纱废水中的可用浆料部分，并回收并循环利用各类清洗用水。该发明解决了一直以来困扰的浆纱废水排放污染问题，提供了一种实现浆纱废水零排放的技术方法。

附图说明

附图1为本发明创造结构示意图。

具体实施方式

一种废浆纱水回收系统，其特征在于，废浆纱水回收系统包括浆纱机1、压力煮浆桶2、调浆桶3、回浆桶4、回水桶5、循环泵6、楼面盛水装置7、浆料管8、回浆管9、回水管10，浆纱机1内装有循环泵6和阀门，浆料管8、回浆管9、回水管10也都装有循环泵6和阀门，浆纱机1通过回浆管9与回浆桶4和多个调浆桶3的顶部相连接，二个压力煮浆桶2和多个调浆桶3的底部通过浆料管8与浆纱机1相连接，楼面盛水装置7的底部通过回水管10与回水桶5顶部相连接，回水桶5底部通过回水管10与回浆桶4顶部相连接，回浆桶4底部通过回水管10与回浆管9相连接。多个调浆桶一般为四个调浆桶。