[实用新型]一种化胶供胶桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化胶供胶装置，具体的说涉及一种胶囊化胶领域中配套专用的化胶供胶桶，属于医药器械领域。

背景技术

目前，在胶囊化胶中由于加热造成的气泡不利于真空拉缩，造成生产时间延长，化胶后清洗内胆及搅拌装置时需要人工抬出，费时费力且存在一定的危险性，为了克服上述缺陷，目前出现了液压脚踩式化胶供胶装置，该种结构是通过连续脚踩将搅拌装置升出桶外，需脚踩连续工作一百次左右。不能避免时间和人力的浪费现象，且由于液压杆偏重移动时不稳定造成了不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有的技术不足，提供一种能够大大减少人力和时间的浪费，避免液压杆偏重造成的不平稳现象的化胶供胶桶。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种化胶供胶桶，包括桶体，所述桶体包括内胆和保温层，所述内胆的上部设有密封盖，密封盖上连接有搅拌装置，所述搅拌装置的下端位于内胆内，所述密封盖连接有升降装置。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述搅拌装置的上端与动力驱动装置传动连接。

更进一步改进：

所述搅拌装置包括设置在密封盖上的搅拌轴，在搅拌轴的下端安装有搅拌桨，所述动力驱动装置包括安装在密封盖的上部的搅拌电机，所述搅拌轴的上端通过密封盖与搅拌电机传动连接。

另一种改进：所述搅拌齿的上部设有破泡齿，能迅速的打破胶液气泡，缩短真空拉缩时间。

另一种改进：

所述升降装置包括安装在桶体上的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆通过横梁与密封盖连接，所述升降油缸与液压电机传动连接。

进一步改进：所述内胆与保温层之间设有加热层

进一步改进：在桶体的下部设有脚轮，避免了液压杆偏重造成的不平稳现象。

本实用新型化胶后采用电动液压装置开盖，只要接通电源按下起动电钮，搅拌总成便能自动生出桶外，大大减少了人力和时间的浪费。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

附图说明

附图为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-桶体；2-加热层；3-内胆；4-控温装置；5-搅拌桨；6-密封盖；7-搅拌电机；8-破泡齿；9-液压电机；10-横梁；11-保温层；12-脚轮；13-升降油缸；14-搅拌轴。

具体实施方式

实施例，如图所示，一种胶囊化胶领域中配套专用的化胶供胶桶，包括桶体1，所述桶体1包括内胆3和保温层11，所述内胆3与保温层11之间设有加热层2。

所述内胆3的上部设有密封盖6，密封盖6上连接有搅拌装置，所述搅拌装置的下端位于内胆3内，所述密封盖6连接有升降装置，该升降装置能够将密封盖6和搅拌装置从内胆3中升降。

所述搅拌装置包括设置在内胆3内的搅拌轴14，在搅拌轴14的下端安装有搅拌桨5。

所述动力驱动装置包括安装在密封盖6的上部的搅拌电机7，所述搅拌轴14的上端通过密封盖6与搅拌电机7传动连接。

所述搅拌桨5的上部设有破泡齿8。

所述升降装置包括安装在桶体1上的升降油缸13，所述升降油缸13的活塞杆通过横梁10与密封盖6连接，所述升降油缸13与液压电机9传动连接。

在内胆3的外侧设有加热层2，在加热层2的外侧设有保温层11，所述加热层2由控温装置4控制温度。

在桶体1的下部设有脚轮12，避免了液压杆偏重造成的不平稳现象。

本实用新型化胶后采用电动液压装置开盖，只要接通电源按下起动电钮，搅拌总成便能自动生出桶外，大大减少了人力和时间的浪费。