[实用新型]铝合金轮辋周长、椭圆度及平面度的校正装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种工程夹具，特别涉及一种用于校正铝合金轮辋周长、椭圆度及平面度的装置。

背景技术

 轮辋标定周长、椭圆度及平面度是铝合金轮辋产品的重要指标。目前，大部分生产厂家在生产过程中只对椭圆度这一指标进行校正，平面度校正采用手工方式，标定周长的校正手段尚未有，因此产品质量较难得到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种能同时校正铝合金轮辋周长、椭圆度及平面度的校正装置。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种铝合金轮辋周长、椭圆度及平面度的校正装置，该校正装置包括下部放置组件和上部推压组件，一轮辋内径与下部放置组件的多个校正模块和下底板的外径贴合，上部推压组件的中心圆锥体伸入多个校正模块的中心，推动校正模块沿径向向外滑动来校正轮辋的周长、椭圆度及平面度。

所述下部放置组件包括下固定座、校正模块和下底板，下固定座上分布有多个扇形校正模块，校正模块与下固定座内的滑块螺接，滑块侧面顶着一弹簧，弹簧的另一端与下固定座内的螺柱连接，下固定座上有凹槽，滑块在凹槽内滑动，下固定座上放置下垫片，下垫片上放置下底板。

所述上部推压部件包括上固定座、中心圆锥体和上压板，上固定座中心部位固接有向下伸出的圆锥体，上固定座四周与上压板螺接，上压板与上固定座之间缝隙中放置上垫片。

本实用新型采取前道工序生产时标定周长故意缩短1mm～5mm，将待校正轮辋放入校正模块和下底板的外轮廓处，油压机带动上固定座向下移动，从而带动中心圆锥体及上压板向下移动，中心圆锥体推动与轮辋内径相贴合的校正模块将轮辋沿圆周方向拉伸，合轮辋椭圆度得到校正，通过控制中心圆锥体的行程来校正轮辋的周长，通过调整上、下垫片的厚度来控制轮辋的平面度。

本实用新型的优越功效在于：本实用新型可一次性校正轮辋的周长、椭圆度及平面度，提高了生产率，且质量也得到了保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中标号说明

1—上固定座；                          2—中心圆锥体；

3—上垫片；                            4—上压板；

5—校正模块；                          6—轮辋；

7—下底板；                            8—下垫片；

9—下固定座；                          10—滑块；

11—弹簧；                             12—螺柱；

13—凹槽。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种铝合金轮辋周长、椭圆度及平面度的校正装置，该校正装置包括下部放置组件和上部推压组件，一轮辋6内径与下部放置组件的多个校正模块5和下底板7的外径贴合，上部推压组件的中心圆锥体2伸入多个校正模块5的中心，推动校正模块5沿径向向外滑动来校正轮辋的周长、椭圆度及平面度。

所述下部放置组件包括下固定座9、校正模块5和下底板7，下固定座9上分布有多个扇形校正模块5，校正模块5与下固定座9内的滑块10螺接，滑块10侧面顶着一弹簧11，弹簧11的另一端与下固定座9内的螺柱12连接，下固定座9上有凹槽13，滑块10在凹槽13内滑动，下固定座9上放置下垫片8，下垫片8上放置下底板7。

所述上部推压部件包括上固定座1、中心圆锥体2和上压板4，上固定座1中心部位固接有向下伸出的圆锥体2，上固定座1四周与上压板4螺接，上压板4与上固定座1之间缝隙中放置上垫片3。

本实用新型工作原理是：将待校正轮辋6放入校正模块5和下底板7的外轮廓处，油压机带动上固定座1向下移动，从而带动中心圆锥体2及上压板4向下移动，中心圆锥体2与校正模块5接触后使校正模块5沿径向向外滑动，轮辋6沿圆周方向受力拉伸周长变大，通过控制上固定座1向下移动量来校正轮辋6的周长及椭圆度；上固定座1向下移动及轮辋6沿圆周方向受力过程中上压板4及下底板7与轮辋6两侧面接触，轮辋6两侧受压力变形，通过调整上垫片3和下垫片8厚度控制轮辋6两侧变形量，来校正轮辋6两侧平面度。