[实用新型]锂动力电池组管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂动力电池组管理系统，属于电池监控技术领域。 

背景技术

现有对锂动力电池组进行管理的系统存在以下缺点： 

1、采用工业级芯片采集各种数据，其抗干扰能力差； 

2、采用光隔离方式进行电压采样，采样速度慢； 

3、无电压采样保护电路，当系统出现高压或是错接线极易造成采集模块的损坏； 

4、所述系统内部的传输数据采用电流环方式，传输速度慢且抗干扰能力差； 

5、电池组中的单体电池未经过初始均衡，容易造成单体电池之间互差电压大，进而影响电池的使用寿命； 

6、对电池参数的采集为有源采集方式，会增加系统的功耗，并在安装调试过程中容易形成高电压而击穿测试回路，造成电池短路，甚至起火爆炸； 

7、绝缘电阻的测量技术是空白，给电动车内人员的安全带来了隐患。 

由于上述电池管理系统存在的缺陷，使锂动力电池在组合应用时，电池组中的单体电池会由于过充或过放等原因而导致失效，进而造成电池组的综合性能下降和被超限使用，影响电池组的使用寿命，这成为锂动力电池在电动车领域和所有需要电池成组使用的领域进行推广的瓶颈。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有锂动力电池组管理系统易造成电池组中的单体电池过充或过放的问题，提供一种锂动力电池组管理系统。 

本实用新型包括电压及温度快速采集模块、电流传感器、电流精确采集模块、主控制器及CAN总线， 

电压及温度快速采集模块由电压及温度采样芯片、电压及温度采样单片机、电压及温度信号传输CAN通讯电路和热敏电阻组成， 

电流精确采集模块由电流采样芯片、电流采样单片机和电流信号传输CAN通讯电路组成， 

主控制器由主控制CAN通讯电路、主控制单片机、显示电路、触摸屏和时钟电路组成， 

热敏电阻用于采集所述电池组周围的环境温度，热敏电阻的温度信号输出端连接电压 及温度采样芯片的温度信号输入端，电压及温度采样芯片通过采样线采集所述电池组中各单电池的电压信号，所述电压及温度采样芯片的采样信号输出端连接电压及温度采样单片机的采信信号输入端，电压及温度采样单片机的数据输出输入端连接电压及温度信号传输CAN通讯电路的数据输入输出端，电压及温度信号传输CAN通讯电路的数据输出输入端连接CAN总线的第一数据输入输出端； 

电流传感器用于采集所述电池组的电流信号，电流传感器的电流信号输出端连接电流采样芯片的采样信号输入端，电流采样芯片的采样信号输出端连接电流采样单片机的采样信号输入端，电流采样单片机的数据输出输入端连接电流信号传输CAN通讯电路的数据输入输出端，电流信号传输CAN通讯电路的数据输出输入端连接CAN总线的第二数据输入输出端； 

CAN总线的数据输出输入端连接主控制CAN通讯电路的采样信号输入输出端，主控制CAN通讯电路的采样信号输出输入端连接主控制单片机的采信信号输入输出端，主控制单片机的显示信号输出端连接显示电路的显示信号输入端，显示电路的显示信号输出端连接触摸屏的显示信号输入端； 

主控制单片机的时钟控制信号输入端连接时钟电路的时钟控制信号输出端。 

本实用新型的优点是：本实用新型通过对所述电池组中各串联单体电池的电压、电流及所述电池组所处环境温度信号的采集，并进行数据分析，实现了对电池组在充电及放电过程中的管理，确保电池组中的单体电池不会出现过充或过放的现象，进而保证了单体电池在成组时的正常使用，延长了电池组的循环使用寿命，并能避免由于电池组的高电压击穿测试回路，造成电池短路，而引起的爆炸。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式包括电压及温度快速采集模块2、电流传感器3、电流精确采集模块4、主控制器5及CAN总线6， 

电压及温度快速采集模块2由电压及温度采样芯片2-1、电压及温度采样单片机2-2、电压及温度信号传输CAN通讯电路2-3和热敏电阻1组成， 

电流精确采集模块4由电流采样芯片4-1、电流采样单片机4-2和电流信号传输CAN通讯电路4-3组成， 

主控制器5由主控制CAN通讯电路5-1、主控制单片机5-2、显示电路5-3、触摸屏 5-4和时钟电路5-5组成，