[实用新型]电缆防水牵引头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆防水牵引头，特别是涉及一种高压、超高压电缆防水牵引头。

背景技术

在高压及超高压电缆的敷设施工中，如何有效防止电缆在地沟敷设中进水是所有生产厂家长期不能解决的问题。以往，虽然采取了封头，焊接等方式，但在实际敷设过程中，由于电缆沟的弯曲不规则，经常会造成电缆牵引头焊缝被拉挤破裂，当沟内有水时，则就会造成电缆内进水问题。长期以来，只能采取事后通过高压空气吹进电缆，将水逐渐吹出吹干，一般总要吹2～3天才行，既费事又耽误时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在使用过程中不会因外层焊封处拉挤破裂后造成电缆进水的电缆防水牵引头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电缆防水牵引头，所述电缆包括波纹护套管、绝缘层、电缆缆芯，所述电缆缆芯从所述绝缘层内伸出，该防水牵引头包括内衬压盖、牵引套管、牵引帽、外护管，所述内衬压盖为盆状，所述内衬压盖包住所述波纹护套管开口侧，所述牵引套管一端设有一个盲孔，所述牵引套管包住所述电缆缆芯的伸出端，所述牵引套管与所述牵引帽通过螺纹连接，所述外护管一端与所述内衬压盖的外缘固定，另一端与所述牵引帽的外缘固定。

作为优选，所述内衬压盖、牵引套管之间设有O型圈，以加强该防水牵引头内部的密封。

作为优选，所述O型圈的外侧设有圆螺母，所述圆螺母套设于所述牵引套管上，以便于固定O型圈。

作为优选，所述牵引帽的外端通过螺纹连接有吊钩拉环，以便于该牵引头的拖拉。

本实用新型由于采用了上述技术方案，对电缆牵引头进行二次焊封，使得该牵引头在使用过程中不会因外层焊封处拉挤破裂后造成电缆进水，电缆质量得到了更好的保证，提高了敷设施工的工作效率，从而节省了大量售后服务方面的人力物力。

附图说明

图1为本实用新型电缆防水牵引头的结构示意图。

图2为内衬压盖的结构示意图。

图3为牵引套管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

图1所示为本实用新型电缆防水牵引头，该防水牵引头包括内衬压盖7、牵引套管11、牵引帽15、外护管13，高压、超高压电缆的基本结构是电缆缆芯12、内屏蔽层1、绝缘层2、外屏蔽层3、铝波纹外护套4等多层。

如图2所示，所述内衬压盖7为盆状，所述内衬压盖7包住所述波纹护套管4开口侧，如图3所示，所述牵引套管11一端设有一个盲孔17，所述牵引套管11包住所述电缆缆芯12的伸出端，所述牵引套管11与所述牵引帽15通过螺纹连接，所述外护管13一端与所述内衬压盖7的外缘固定，另一端与所述牵引帽15的外缘固定。所述内衬压盖7、牵引套管11之间设有O型圈8，当牵引头在沟内被拉挤破裂后，由于有O型圈8，有效防止了沟内水进入电缆，从而达到防水作用。所述O型圈8的外侧设有圆螺母10，所述圆螺母10套设于所述牵引套管11上。所述牵引帽15的外端通过螺纹连接有吊钩拉环16。

本实用新型电缆防水牵引头的具体封头步骤如下：首先将铝波纹外护套4及里面的绝缘层2剥去，剥除长度根据牵引套管11的深度留出合适的缆芯长度即可，铝波纹外护套4切口尽量保持平整，将内衬压盖7套入缆芯并推到底，将铝波纹外护套4开口侧包住，此时，进行一次焊封，即将内衬压盖7与铝波纹外护套4焊封牢固。一次焊封好后，待其冷却，然后将电缆缆芯12装入牵引套管11，装入时一定要装到底，用液压钳在牵引套管11中段压接两至三道，确保压接牢固可靠。依次装入O型圈8、平垫圈9，通过圆螺母10的逐渐旋入，O型圈被紧密地压在内衬压盖7上。将已焊接好的铝外护管13与牵引帽15旋入牵引套管11上并拧紧，然后进行二次焊封，即将铝外护管13与铝波纹外护套4焊封牢固。此时，防水牵引头的焊封工作已经完成，只需再将吊钩拉环16旋入牵引帽15即可。由于采取了二次焊封，因此，即使铝外护管13与铝波纹外护套4的焊缝在敷设施工中被拉挤破裂，由于里面仍有一层焊封则封住了水从铝波纹外护套4处进入电缆中。而在电缆缆芯处采用了O型圈的密封方式，就算牵引套管外有大量的水，也不会从缆芯处渗漏进去，从而达到防水效果。