[实用新型]导光板及背光模组

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种导光板及具有前述导光板的背光模组。

【背景技术】

图6为一现有背光模组的示意图。如图6所示，背光模组100包含一光源102、一导光板104、一光学膜片组106及一反射片108。光源102适于提供一光束，且导光板104适于导引光源102所提供的光束。因加工精密度提高，目前通用的导光板网点蚀刻深度可至1-5微米。因此，导光板104上的网点微结构110的高度d仅约为1-5微米，使导光板104与反射片108之间的空间极小，如此导光板104容易摩擦刮伤反射片108(如图7所示)或吸附反射片108(如图8所示)，导致画面表现不佳。

于其他的现有设计中，中国台湾专利公告号I292845揭露一种包含反射网点与反射直线的导光板，且反射网点与反射直线为弧形凸起结构物。中国台湾专利公告号M358989揭露一种具有不同高度的棱镜柱的透光基体。中国台湾专利公开号200846730揭露导光板之出光面可形成复数个弧形结构物以消除亮线，且中国台湾专利公告号M350026揭露导光板的出光面可设有复数个柱状透镜以避免产生亮点。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种可避免刮伤或吸附反射片的导光板及包含此导光板的背光模组。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为达上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本实用新型之一实施例提供一种导光板，包含一入光面、一出光面、一底面、复数个网点微结构、复数个弧形间隔物及复数个柱状透镜。入光面设置于邻近光源位置处，出光面连接入光面并与入光面夹一角度，底面连接入光面并相对出光面设置。网点微结构及弧形间隔物形成于底面上，各个弧形间隔物相对底面的高度大于各个网点微结构相对底面的高度，且各个弧形间隔物具有一圆弧面或一椭圆弧面的截面外形。柱状透镜形成于出光面上，柱状透镜沿一第一方向排列及沿一第二方向延伸，且第一方向与第二方向实质上垂直。

于一实施例中，各个弧形间隔物沿第一方向排列且沿第二方向延伸，其中第一方向实质上垂直于入光面且第二方向实质上平行于入光面，且各个弧形间隔物于第二方向上的长度实质上等于入光面的长度。

于一实施例中，各个弧形间隔物沿第一方向排列且沿第二方向延伸，第一方向实质上平行于入光面且第二方向实质上垂直于入光面。

于一实施例中，每两相邻的弧形间隔物具有一间距，且这些弧形间隔物的间距彼此相同。

于一实施例中，弧形间隔物系以乱数分布方式形成于底面上，且各个弧形间隔物于第二方向上的长度大于第一方向上的长度。

于一实施例中，两相邻的柱状透镜彼此相连或具有一间距。

所述的导光板，其中，各该弧形间隔物相对该底面的高度大于5微米。

本实用新型之另一实施例提供一种背光模组，包含至少一光源、一导光板、一光学膜片组以及一反射片。导光板包含一入光面、一出光面、一底面、复数个网点微结构、复数个弧形间隔物及复数个柱状透镜。入光面设置于邻近光源位置处，出光面连接入光面并与入光面夹一角度，底面连接入光面并相对出光面设置。网点微结构及弧形间隔物形成于底面上，各个弧形间隔物相对底面的高度大于各个网点微结构相对底面的高度，且各个弧形间隔物具有一圆弧面或一椭圆弧面的截面外形。柱状透镜形成于出光面上，柱状透镜沿一第一方向排列及沿一第二方向延伸，且第一方向与第二方向实质上垂直。光学膜片组设置于邻近出光面位置处，且反射片设置于邻近底面位置处。

所述的背光模组，其中，该光学膜片组包含一扩散片与一增亮片。

综上所述，本实用新型之实施例的导光板及背光模组至少具有下列其中一个优点：

藉由上述实施例的设计，复数个弧形间隔物形成于导光板底面上并以规则或乱数分布方式分布于网点微结构间，可增加导光板与反射片之间的空间，有效减少导光板与反射片间的吸附或摩擦情形，并且提升画面表现及产品良率。另外，弧形间隔物因顶端具有圆滑的弧面外形，可避免刮伤反射片，且藉由设置柱状透镜于出光面上所提供的像散效果，可雾化弧形间隔物本身于画面中形成的光团，使光团消失同时也可一并消除其他异物与射出毛屑于画面上形成的亮点。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合所附图式，作详细说明如下。

【附图说明】

图1为依本实用新型一实施例的背光模组的侧视示意图。

图2为图1的背光模组的立体示意图。

图3为依本实用新型另一实施例的背光模组的立体示意图。

图4为依本实用新型一实施例的弧形间隔物的示意图。