[实用新型]消泡稳压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种消泡稳压装置。

背景技术

在工业生产中，超声波被广泛用来消除溶液中的气泡，而压力缓冲器也被用来稳定液体流动过程中的压力。超声波在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动，会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体(如水和油)发生乳化，并且加速溶质的溶解，加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。超声波技术已经被广泛用来消除液体中的气泡。压力缓冲器是一种通过将部分气体(通常为空气)密闭在一定的空间中，利用气体易压缩的特点来缓冲输送过程中液体压力的波动(液体压力变大时，密闭气体被压缩吸收部分液体压力；液体压力不足时，被压缩的密闭气体释放部分压力，以增加液体压力)，从而保证液体在流动过程中压力的稳定。压力缓冲器技术已经被广泛用来稳定液体流动过程中压力。

然而在现有工业生产中，如果仅使用超声波，超声波对液体产生空化作用，液体中的气体逐渐脱离液面，随着时间的推移，气体在密闭空间里越积越多而无法排除，液体受到这些气体的压力也越来越大，因而造成液体所受压力不稳定，不能稳压生产。而单独使用压力缓冲器在各种化工行业中(如覆铜板，涂料)运用时，往往无法达到消除液体中气泡的效果，使得生产产品存在一些缺陷(如气泡、缺胶)，造成产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消泡稳压装置，通过将超声波与压力缓冲器进行组合运用，可大大地改善消泡的效果和稳定压力，利于连续生产。

为实现上述目的，本实用新型提供一种消泡稳压装置，包括：压力缓冲器、超声波发生器及冷却容器，所述冷却容器包括内壁及套设其外的外壁，该内壁与外壁之间形成有夹层，所述压力缓冲器内形成有盛装液体的内部空间，该压力缓冲器置于冷却容器中，其外壁紧密贴合冷却容器内壁，超声波发生器置于冷却容器的夹层内。

所述压力缓冲器上设有连通其内部空间并穿出冷却容器外壁的进液口与出液口，冷却容器外壁上设有连通其夹层的进水口与出水口。

所述压力缓冲器还设有连通其内部空间且穿出冷却容器外壁的排气管，排气管上设有压力感应控制阀。

所述进液口与出液口分别设于压力缓冲器的底侧与顶侧上；进水口设于冷却容器外壁一侧的下端上，出水口设于冷却容器外壁相对一侧的上端上。

所述压力缓冲器上还设有用于探测其内部空间温度的温度探测针。

所述压力缓冲器上还设有连通其内部空间且穿出冷却容器外壁而连接大气的液位观察柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的消泡稳压装置，采用超声波发生器和压力缓冲器进行组合运用的方式，将超声波发生器的消泡和压力缓冲器的稳压作用相结合，且将超声波发生器于压力缓冲器的外部设于冷却容器中，使得本实用新型在充分全面地对液体进行消泡稳压，改善液体的涂覆使用效果(如解决液面缺树脂、微气泡、涂覆宽度波动等缺陷)的同时，还可以通过冷却容器夹层内的导热介质快速带走超声波发生器工作产生的热量，稳定液体反应速率或防止变质，避免发生安全事故，利于连续化安全生产。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型消泡稳压装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的消泡稳压装置，其包括：压力缓冲器1、冷却容器2及超声波发生器3，该压力缓冲器1内形成有盛装液体(如水或胶水等)的内部空间20，该冷却容器2包括内壁22及套设于内壁22外的外壁21，该外壁21与内壁22之间形成有夹层，所述压力缓冲器1置于冷却容器2中，其外壁紧密贴合冷却容器2内壁22，超声波发生器3置于冷却容器2的夹层内，该夹层用于导热介质(如冷却水等)的流通。