[实用新型]座便器立浇线吊链提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷生产行业的成型机，特别是一种座便器立浇线吊链提升机。

背景技术

目前，国内外陶瓷生产企业的成型设备——座便器立浇线均采用人工手动起模的落后工艺。由于上模重量较大，一般为40公斤以上，手工起模时，需要两个体魄强健之人向上抬起，由于起模位置高于人肩，操作极为困难，若二人配合稍不协调，就会擦破坯体造成废品。坯模起出后还要翻转放置，体力消耗极大，费时费力，而且工人的劳动强度大，每个坯膜单独起模、落模、夹紧，工作效率非常之低，这些因素都制约了坯体成型的生产，严重影响生产效率和生产量。

发明内容

本实用新型是针对现有座便器立浇线上模起落及夹紧过程中存在的诸多不足，提供一种操作简单，劳动强度低，工作效率高的座便器立浇线吊链提升机。

实现上述目的采用的技术方案是：一种座便器立浇线吊链提升机，包括用于放置座便器下模的立浇线架，还包括主框架，该主框架包括框架立柱和固定在框架立柱顶端的横梁，所述横梁上安装有吊链提升装置，主框架两端横梁下方装有竖立设置的导轨，导轨之间设置立浇线架，导轨上装有提升梁，提升梁上装有挂钩气袋夹紧装置，其中：

a、所述吊链提升装置中的减速器吊装在横梁中部，横梁下方吊装有中间链轮和提升吊链；所述两中间链轮之间设有提升轴，提升吊链上套装有提升链条，提升链条的下端与提升梁固接；所述提升梁的两端通过导向轮与导轨滑动连接；提升梁的侧面装有定位架，该定位架与固定在框架立柱上的定位柱相配合；导轨上分别装有上行限位开关和下行限位开关；所述提升梁上均匀吊装有多个座便器上模；

b、所述挂钩气袋夹紧装置中的挂钩杆的上部垂直设置在提升梁上，其下端装有下钩；该挂钩杆的中部铰接有挂钩旋转柄，该挂钩旋转柄的另一端与挂钩传动杆铰接；所述挂钩传动杆的端部与气缸连接；所述提升梁与上模之间装有气袋。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，能够同时实现多个上模作业，工作效率高；减少工人的劳动强度，夹紧效果好，废品率低，同等时间内大大提高生产效率和生产量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为导轨侧面结构示意图。

图3为挂钩气袋夹紧装置结构示意图。

图4为挂钩钩连状态俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1-3，本实施例中，这种座便器立浇线吊链提升机，包括用于放置座便器下模18的立浇线架1，还包括主框架，该主框架包括框架立柱24和固定在立柱顶端的横梁11，横梁11上安装有吊链提升装置，主框架两端的横梁11下方装有竖立设置的导轨17，导轨17之间设置立浇线架1，导轨17上装有提升梁14，提升梁14在立浇线架1的上方沿着导轨17上下移动，提升梁14上装有挂钩气袋夹紧装置，其中：

吊链提升装置中的减速器12吊装在横梁11的中部，该减速器采用摆线针轮减速器，横梁11的下方吊装有中间链轮10和提升吊链7。两中间链轮10之间设有提升轴8，中间链轮10通过提升轴8将减速器传来的动力传给数个提升吊链7，本实施例中式每隔三米设置一个(设置一个什么？)提升吊链7上套装有提升链条6，提升链条6的下端与提升梁14固接，中间链轮10、提升吊链7和减速器12之间通过传动链条22连接传动，提升电机带动减速机，从而带动中间链轮以及提升轴转动，带动提升吊链工作，实现提升梁的上下移动。提升梁14的两端通过导向轮4与导轨17滑动连接，用以保证提升梁14上下移动的稳定性。提升梁14的侧面装有定位架20，该定位架20与固定在框架立柱24上的定位柱19相配合，在提升梁14向下滑动时，定位架20两侧的滑轮进入相对设置的一对定位柱19的内侧滑道内，这样能够保证上模与下模稳定、正确的合模；导轨17上分别装有上行限位开关5和下行限位开关2，这两种限位开关主要是保证提升梁14在上下滑动的过程中，在导轨17的上下两极限位置能准确的自动停止，这样，上模的下落过程的前后左右都有定位限制，确保了合模的精准度。提升梁14上均匀吊装有多个座便器上模16。