[实用新型]一种自动冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动冲床。

背景技术

冲床是机械加工中的常用设备，主要是针对板材的。能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。传统的冲床大多采用的是人式送料与人工卸料，从而存在劳动强度大、安全性差、生产效率低、生产质量不稳定等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种自动冲床。

为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种自动冲床，包括有送料机构、整平机构、冲压机构及接料机构，所述送料机构包括有用于安置物料的料架以及送料机，所述的冲压机构包括有冲床床身、冲床滑块和连杆机构以及设置在冲床床身的模具，模具具有上模与下模；所述的接料机构包括有接料盘和支架，所述的支架安置在冲床床身上并支撑接料盘，所述的连杆机构联接冲床滑块和接料盘，连杆机构带动冲床滑块上、下运动和接料盘进、出模具，以实现卸料。

采用的物料为卷料，在料架与送料机之间增设整平机，能够将卷料整平。所述的整平机构包括一组滚轮，安置于料架与送料机之间。

所述的上模设置有打料杆和退件器。

连杆机构的曲柄旋转带动冲床滑块沿冲床床身导轨作上、下运动，连杆机构的曲柄设置有上止点与下止点。

本实用新型在料架与送料机之间增设整平机，这样料架上安置的物料为卷料时，可以先经过整平机整平后再经送料机送至冲床的模具中进行冲压成型。

连杆机构为一曲柄滑块机构，安置在冲床床身上，分别连接冲床滑块与接料盘，由连杆机构的曲柄旋转带动冲床滑块沿冲床床身导轨作上、下运动和接料盘进、出模具，以便于接料盘伸进模具进行接料以及退出模具进行卸料。

本实用新型提供的自动冲床，可以实现整平、自动送料、连冲、卸料等动作，劳动强度低、效率高、生产质量稳定，适合大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的自动冲床接料时的结构示意图。

图2为本实用新型的自动冲床卸料时的结构示意图。

图中，1.料架、2.整平机构、3.送料机、4.下模、5.上模、6.冲床床身、7.冲床滑块、8.连杆机构、9.接料盘、10.支架、11.物料、12.料盒。

具体实施方式

请一并参阅图1、图2，自动冲床包括有送料机构、整平机构2、冲压机构及接料机构；送料机构包括有用于安置物料11的料架1以及送料机3，所述的物料1为卷料，料架1与送料机3之间还设置有整平机构2，卷料先经过整平机构2整平后再经送料机3送至冲床的模具中进行冲压成型；冲压机构包括有冲床床身6、连杆机构8、冲床滑块7以及设置在冲床床身的模具，模具具有上模5与下模4，上模5设置有打料杆(图未示)和退件器(图未示)；接料机构包括有接料盘9和支架10，支架安置在冲床床身上并支撑接料盘；冲床滑块7相对于冲床床身6进行上、下运动，冲床床身6上设置有作用于冲床滑块7的上止点与下止点；连杆机构8为一曲柄滑块机构，安置冲床床身6上，分别连接冲床滑块7与接料盘9，由连杆机构的曲柄旋转带动冲床滑块7沿冲床床身导轨作上、下运动和接料盘9进、出模具，以实现卸料；支架10上安置有料盒12，用于接由接料盘的卸料。

自动冲床的工作原理为：将卷料放置在料架上经整平机整平后，由冲床输出轴带动送料机将材料送入模具中，模具采用倒装式复合模多模腔结构，由连杆机构带动冲床滑块上、下运动和接料盘进、出模具，取出产品：当滑块上升时达到冲床上止点接料盘伸入模具中接住有上模打料杆顶出的产品，当滑块下降时达到冲床下止点接料盘退出模具，利用惯性使产品掉入料盒中，实现卸料。

尽管本实用新型已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。