[实用新型]卧式环模秸秆压块机无效
申请号: | 201020622798.0 | 申请日: | 2010-11-24 |
公开(公告)号: | CN201922568U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 梁菲;吉恒松;宋旭;孟凡华;陈召强 | 申请(专利权)人: | 梁菲 |
主分类号: | B30B11/22 | 分类号: | B30B11/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221011 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 秸秆 压块机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卧式环模秸秆压块机,属于饲料或燃料机械技术领域,特指秸秆成型设备。
背景技术
生物质致密成型技术是指将各类生物质废弃物,如秸秆、壳、锯末、木屑等用机械加压的方法使原来分散的,没有形状的原料压缩成具有一定形状的密度较大的成型燃料。与普通薪材燃料相比,它具有高密度,强度大,便于运输和装卸、形状和性质均一、燃烧性能好、热值高、适应性强、燃料操作控制方便等特点。可用于锅炉和气化炉,也可做工业、家庭和农业园林暖房的取暖。世界各国普遍认为,它是一种极有竞争力的燃料。
目前世界上所研究的生物质燃料主要的致密成型工艺可以分为加粘结剂和不加粘结剂的成型工艺,根据对物料加温形式不同,不加粘结剂的成型工艺又可划分为常温成型(不加温),热压成型(成型过程中原料在挤压部位被加热)和成型炭化(挤压后热解炭化或热解炭化后再成型)3种主要形式。其中,对于常温成型,主要采用的结构是偏心压辊,其压块受力不均衡,故障率高,并且偏心结构比较复杂,生产成本也较高。
发明内容
为了避免和克服上述不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,易于控制的卧式环模秸秆压块机,在饲料挤压成形中完成高温胶连过程,生产出适口性好,密度高的压缩饲料块或燃料块。
实现本实用新型的技术方案为:
卧式环模秸秆压块机主要包括:电机、皮带轮、传动皮带、加料仓、机体、铰轴、主轴、压轮、成组模块固定螺栓、机架、摇臂、加料搅龙、加料仓的端盖和成组模块,其特点是:主轴同轴设置摇臂,2个压轮铰接在摇臂端部,在压轮对应的机体内环布成组模块;加料仓内设置与主轴同轴键连接的加料搅龙,加料仓由悬臂支架铰接在机架上;加料仓的端盖与机体固定连接;成组模块与机体外圆的垂直线呈5~7度夹角设置。
所述的卧式环模秸秆压块机,所述的压轮的个数为3个。
所述的卧式环模秸秆压块机,所述的压轮的个数为4个。
本实用新型的优点是:有效地解决了物料在压块机内均衡分布和压力稳定问题,设备运行易于控制,同时利用挤压产生的热量使饲料糊化,易于牲畜消化吸收。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图
图2是图1的俯视图
图3是图1的A-A视图
图4是图3的B-B视图
图5是成组模块主视图
如图所示,图中标号分别代表:
1.电机 2.传动皮带 3.铰轴 4.端盖 5.进料口 6.成组模块固定螺栓 7.机体8.机架 9.电机 10.压块出料口 11.成组模块 12.加料搅龙 13.皮带轮 14.摇臂15.压轮 16.主轴 17.加料仓
具体实施方式
如图所示,主轴(16)同轴设置摇臂(14),2个压轮(15)铰接在摇臂(14)端部,在压轮(15)对应的机体(7)内环布成组模块(11);加料仓(17)内设置与主轴(16)同轴键连接的加料搅龙(12),加料仓(17)由悬臂支架铰接在机架(8)上;加料仓(17)的端盖(4)与机体(7)固定连接;成组模块(11)与机体(7)外圆的垂直线呈5~7度夹角设置。
所述的卧式环模秸秆压块机,所述的压轮(15)的个数还可为3个或4个。
使用时,秸秆或牧草经过粗粉碎后由加料仓(17)的进料口(5)加入,在与主轴(16)同轴旋转的加料搅龙(12)作用下不断挤入机体(7)内的成组模块(11),由压轮(15)强制将其挤出,挤压过程产生的热量将饲料糊化。
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