[实用新型]一种自动打包机动力传动装置无效
申请号: | 201020622824.X | 申请日: | 2010-11-24 |
公开(公告)号: | CN201901279U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 顾丽;宋宏彬 | 申请(专利权)人: | 南通顶点科技服务有限公司 |
主分类号: | B65B65/02 | 分类号: | B65B65/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 打包 机动力 传动 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种自动打包机动力传动装置。
背景技术:
目前,市面上的自动打包机动力传动装置动力传动不好,也不是很实用,加工成本高,实用性和可靠性也不高,安全系数比较低,结构也很复杂,工作起来效率不高,不利于市场的推广。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种功能实用、可靠性高,加工成本低的一种自动打包机动力传动装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种自动打包动力传动装置,包括自动打包机减速机和上分机,其特征在于:自动打包机减速机包括第一壳体,第一壳体下方设有机座,所述第一壳体右侧中心设有输入轴,所述输入轴左端置有一级小齿轮,所述一级小齿轮与一级大齿轮相啮合,所述一级大齿轮位于所述一级小齿轮的下方,一级大齿轮与二级齿轮轴相连,且所述一级大齿轮安装于所述二级齿轮轴左端,所述二级齿轮轴右端设有轴承,所述轴承上方设有二级大齿轮,所述壳体右侧中心设有输出轴,所述二级大齿轮安装于所述输出轴的右端,输出轴与所述第一壳体相接处设有油封,所述上分机包括第二壳体,所述第二壳体前表面和后表面都开有两个第一圆孔,所述两个第一圆孔之间设有第二圆孔,且所述第二圆孔位于第二壳体表面,所述第一壳体内部置有两个平罗拉,所述平罗拉上方设有导带板,两个平罗拉与前表面和后表面的第一圆孔通过磨光轴相连,磨光轴一端通过卡环固定在第二壳体上,磨光轴另一端设有齿轮,齿轮与输出轴相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
它结构简单,加工成本低,实用性和可靠性也高,工作效率也高,安全系数也高,利于市场的推广。
附图说明:
图1为自动打包机减速机的结构示意图;
图2为上分机的结构示意图;
图中标号:1-第一壳体、2-机座、3-输入轴、4-一级小齿轮、5-一级大齿轮、6-二级齿轮轴、7-轴承、8-二级大齿轮、9-输出轴、10-油封、11-第二壳体、12-第一圆孔、13-第二圆孔、14-平罗拉、15-导带板、16-磨光轴、17-齿轮。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、图2示出了本实用新型自动打包机动力传动装置的一种实施方式,所述自动打包机减速机包括第一壳体1,所述第一壳体1下方设有机座2,所述第一壳体1右侧中心设有输入轴3,所述输入轴左端置有一级小齿轮4,所述一级小齿轮4与一级大齿轮5相啮合,所述一级大齿轮5位于所述一级小齿轮4的下方,所述一级大齿轮5与二级齿轮轴6相连,且所述一级大齿轮5安装于所述二级齿轮轴6左端,所述二级齿轮轴6右端设有轴承7,所述轴承7上方设有二级大齿轮8,所述壳体右侧中心设有输出轴9,所述二级大齿轮8安装于所述输出轴9的右端,所述输出轴9与所述第一壳体1相接处设有油封10,所述上分机包括第二壳体11,所述第二壳体11前表面和后表面都开有两个第一圆孔12,所述两个第一圆孔12之间设有第二圆孔13,且所述第二圆孔13位于第二壳体1表面,所述第一壳体11内部置有两个平罗拉14,所述平罗拉14上方设有导带板15,所述两个平罗拉14与前表面和后表面的第一圆孔12通过磨光轴16相连,所述磨光轴16一端通过卡环固定在所述第二壳体11上,所述磨光轴16另一端设有齿轮17,所述齿轮17与所述输出轴9相连。本实用新型与现有技术相比具有以下有点:结构简单,加工成本低,实用性和可靠性也高,工作效率也高,安全系数也高,利于市场的推广。
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