[实用新型]冲压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压成型机，特别是涉及一种能够进行多层深抽的冲压成型机。

背景技术

一般冲床除了用以冲压下料的机种，也有可进行如杯、罐等具有较高深度的容器的深抽冲压成型的机种。如中国台湾新型专利号9191号、中国台湾新型专利号39359号以及中国台湾新型专利号152557号等，为以往的冲床结构。

由此可见，上述现有的冲床在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种可兼具体积小、成本低且使用时可具有全方位调整功能的新型结构的冲压成型机，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的冲床存在的缺陷，而提供一种新型结构的冲压成型机，所要解决的技术问题是使其在提供一种相较于前述冲床具有结构改良的多层深抽冲压成型机，从而更加适于实用。

本实用新型的另一目的在于，提供一种冲压成型机，所要解决的技术问题是使其在于提供一种可节省料片浪费的多层深抽冲压成型机，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种冲压成型机，包含一机台、一设置于该机台的驱动机、一设置于该机台并且与该驱动机动力连接的传动装置、一设置于该机台并且能够供一下模设置于其上的平台以及一设置于该机台并且位于该平台上方的上曲柄轴凸轮机构，其中该冲压成型机还包含：一料片移动装置，包括一第一摆臂，具有一与该上曲柄轴凸轮机构动力连接的第一端部以及一能够相对于该第一端部摆动的第二端部；一第二摆臂，具有一与该第一摆臂的第二端部动力连接的第三端部以及一能够相对于该第三端部摆动的第四端部；以及一摆动平台，邻近该平台设置并且与该第二摆臂的第四端部动力连接，该摆动平台能受该第四端部连动而带动一料片相对于该平台水平位移。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的冲压成型机，其中所述的该料片移动装置还包括一齿排与一齿轮传动机构，该齿排一端连接该第一摆臂的第二端部，该齿轮传动机构动力连接该齿排与该第二摆臂的第三端部。

前述的冲压成型机，其中所述的该料片移动装置还包含一外壳，该齿轮传动机构设置于该外壳，且该外壳界定出一导引通道供该摆动平台于该导引通道内水平位移。

前述的冲压成型机，其中所述的该摆动平台设有一纵向延伸的导槽，通过该第二摆臂带动该摆动平台水平位移，该第二摆臂的第四端部沿该导槽上下位移。

前述的冲压成型机，其中所述的该齿轮传动机构包括都穿设于该外壳的一第一传动轴与一第二传动轴、一第一轮组、一转盘组，该第一轮组设置于该第一传动轴并且与该齿排动力连接，该转盘组包括一套设于该第一传动轴的第一转盘与一套设于该第二传动轴的第二转盘，该第一转盘形成有彼此相隔180度角的二凸轴，该第二转盘形成有多个彼此相隔90度角的缺口，该第二转盘通过其中两相邻的缺口分别卡合于该第一转盘的两凸轴，通过该第一转盘其中一凸轴脱离所在的其中一缺口并且卡入该第二转盘的另一缺口，该第一转盘带动该第二转盘旋转。

前述的冲压成型机，其中所述的该齿轮传动机构还包括一设置方向垂直该第二传动轴的第三传动轴，以及一第二齿轮组，该第三传动轴与该第二摆臂的第三端部连接，该第二齿轮组包括分别套设于该第二传动轴与该第三传动轴并且相咬合的一第一斜齿轮与一第二斜齿轮。

前述的冲压成型机，其中所述的该第一轮组包括都套设于该第一传动轴的一齿轮与一棘轮，以及一设置于该齿轮并且卡入该棘轮的部分棘齿之间的牙块，该齿轮与该齿排咬合，通过该牙块卡入该棘轮，限制该棘轮只能单向旋转。

前述的冲压成型机，其中所述的该齿轮传动机构还包括一定位壳，该第一轮组设置于该定位壳，该齿排穿伸通过该定位壳与该第一轮组之间。

前述的冲压成型机，其中所述的该第一摆臂包括一第一摆臂本体、一第一活动轴与一第一螺杆，该第一摆臂本体界定出该第一端部，该第一活动轴通过该第一螺杆穿设锁固在该第一摆臂本体而界定出该第二端部，通过调整该第一螺杆能调整该第一端部与该第二端部之间的距离；该第二摆臂包括一第二摆臂本体、一第二活动轴与一第二螺杆，该第二摆臂本体界定出该第三端部，该第二活动轴通过该第二螺杆穿设锁固在该第二摆臂本体而界定出该第四端部，通过调整该第二螺杆能调整该第三端部与该第四端部之间的距离。