[实用新型]型材定位角尺

说明书

技术领域

本发明涉及一种型材装配、焊接用的角尺，更具体地说，涉及两块金属板材在垂直焊接或装配时使用的定位工具。

背景技术

LNG船液货舱的建造精度远高于普通船舶的建造精度，船级社、船东和GTT公司对精度都有很高的要求，特别是对安装绝缘材料货舱内表面的舱室尺寸和结构的平整度有十分严格的要求。由于次隔热层通过支承胶合辅料过渡，安装在船舶内壳上，安装期内，要采用胶合辅料校平绝缘箱。为了限制胶合辅料的消耗，降低生产成本，同时又能使绝缘箱的安装质量达到要求，型材的安装精度直接影响舱室结构的精度。

在船舶建造过程中，经常需要两块板状型材垂直焊接或装配。通常情况下，施工人员依靠手工直接扶持板材实现后续操作。这种方式下获得的精度难以保证，而且施工效率低，不适用于LNG船液货舱的建造。

此外，在其他施工领域，也经常需要两块板状型材垂直焊接或装配，如何方便快速的定位两块板材是需要解决的问题。

发明内容

本发明主要是为满足LNG船液货舱型材定位需要，满足型材定位精度高的要求，解决常规施工定位无法满足要求的问题。本发明提供一种型材定位的工装装置，主要在货舱建造工作中使用的工装装置，同样适用于普通船舶建造过程中的型材定位，也适用于其他施工领域。

为了达到上述目的，本发明一种型材定位角尺，包括一个手柄，以及手柄的前端面和底面两个垂直方向分别设置的磁吸单元。其中，前端面磁吸单元包括垂直前端面位于两侧平行设置的两块矩形传磁铁块，以及两个所述传磁铁块之间平行前端面设置的条形强磁铁，所述强磁铁纵向中部设置有用作磁力吸附开关的转柄；所述转柄平行于两侧的所述传磁铁块，延伸至手柄的上方。而低面磁吸单元包括垂直低面位于两侧平行设置的两块矩形传磁铁块，以及两个所述传磁铁块之间平行低面设置的条形强磁铁，所述强磁铁纵向中部设置有用作磁力吸附开关的转柄；所述转柄平行于两侧的所述传磁铁块，延伸至手柄的后侧。此外，每一磁吸单元还包括外部封装用铸铝合金壳体，以及填充于传磁铁块之间的填充树脂；而且，填充树脂还留出了强磁铁在转柄作用下的转动空间，所述转动空间的直径略小于两侧所述传磁铁块的间距。

本发明型材定位角尺，由底面、侧面垂直、手柄、磁力吸附开关、强磁铁、传磁铁块组成，强磁铁外形为长方形，放置在可90度旋转的装置中。两侧是传磁铁块，两传磁铁块分别与底面和侧面在同一平面，强磁铁与可旋转的磁力开关连接，旋转磁力开关，改变强磁铁与传磁铁块的距离，从而使传磁铁块产生吸力和去除吸力，达到可以吸附底面钢板和侧面型材的目的，附带手柄可以方便移动位置。内部有强磁铁，旋转强磁铁，使其与传磁铁块距离近、远，产生强、弱磁吸力，强磁铁与吸附开关连接，旋转开关产生强弱磁吸力。本发明具有结构简单、使用方便的特点，能够有效提供施工效率和施工精度。利用本发明工装装置定位LNG船液货舱型材加工，能够有效提高型材定位精度、提高生产效率。

附图说明

图1是本发明型材定位角尺的结构主视图；

图2是图1中A-A向的局部剖视结构示意图。

图中，件号1传磁铁块，件号2磁力吸附开关，件号4手柄，件号5强磁铁，件号6填充树脂，件号7铸铝合金壳体。

具体实施方式

下面结合附图实例进一步说明本发明。

如图1所示，本发明型材定位角尺，包括一个手柄4，以及手柄4的前端面和底面两个垂直方向分别设置的磁吸单元。其中，如图2所示，前端面磁吸单元包括垂直前端面位于两侧平行设置的两块矩形传磁铁块1，以及平行前端面位于两个传磁铁块1之间设置的条形强磁铁5。强磁铁5纵向中部设置有用作磁力吸附开关的转柄；转柄平行于两侧的传磁铁块1，延伸至手柄的上方。

与前端面磁吸单元类似的方式设置，低面磁吸单元包括垂直低面位于两侧平行设置的两块矩形传磁铁块，以及两个所述传磁铁块之间平行低面设置的条形强磁铁，所述强磁铁纵向中部设置有用作磁力吸附开关的转柄；所述转柄平行于两侧的所述传磁铁块，延伸至手柄的后侧。

此外，如图2所示，每一磁吸单元还包括外部封装用铸铝合金壳体7，以及填充于传磁铁块1之间的填充树脂6。其中，填充树脂6还留出了强磁铁5在转柄作用下的转动空间，转动空间的直径略小于两侧所述传磁铁块1的间距。当强磁铁5转至垂直于两侧传磁铁块1时为传磁铁块有磁力状态；当强磁铁5转至平行于两侧传磁铁块1时为传磁铁块无磁力状态。