[实用新型]一种连续热镀锌钢带用锌锅内沉没辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续热镀锌生产线上热浸镀锌锅内用于钢带换向的沉没辊。

背景技术

连续热浸镀钢带，被镀的钢带通过装有熔融锌液的锌锅时，要通过浸在锌液中的沉没辊来换向。常规沉没辊的基本型式是辊身与轴头连为一体，在摩擦力作用下，钢带带动辊身与轴头一起转动，以减少钢带与辊身的相对滑动，同时控制钢带平稳运行。为了保证钢带平稳运行，不同刚度(厚度和强度共同影响)的钢带，应采用不同直径的沉没辊。但是，由于受到其它条件的制约，一条生产线不可能采用多种直径的辊系，因此只好采取折中手段，固定沉没辊直径，迁就多种规格。在这样的前提下，对于较小刚度(薄，软)的钢带来说，带动较大直径的沉没辊转动显得吃力；对于较大刚度(厚，硬)的钢带来说，钢带的悬垂曲率较大而辊身曲率较小，二者相差较大，不利于钢带出锌液面时平稳运行。因此，小刚度的钢带速度提不上去，大刚度的钢带速度也不能提。这种型式严重制约了产品质量和生产率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连续热镀锌钢带用锌锅内沉没辊，该沉没辊由外套辊、内辊双层结构组成，钢带在外力作用下，通过沉没辊时，在摩擦力作用下，首先带动外辊套转动，当外套辊、内辊之间的摩擦力达到一定程度时，内辊也会随之转动。该结构锌液对沉没辊的阻力要比传统的转动阻力小，可以考虑加大沉没辊直径，以提高较大刚度产品质量；或者提高速度来提高较小刚度产品的产量。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种连续热镀锌钢带用锌锅内沉没辊，由外套辊、内辊双层结构组成，外套辊位于内辊外部，外套辊及内辊均由耐锌液腐蚀的合金辊套及两端部起滑动支撑的陶瓷垫圈组成。

所述的陶瓷垫圈为多块弧形结构组成的环状结构。

所述的内辊内设有若干个用于排出锌渣的通孔。

所述的内辊的轴头可为圆形或多边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在钢带作用下，沉没辊外套辊的陶瓷垫圈与内辊的陶瓷垫圈相接触旋转起来，起到平稳换向作用。如果钢带速度较大，致使内外辊之间摩擦力较大时，内辊也会随动。

附图说明

图1是连续热镀锌钢带用锌锅内沉没辊的结构示意图；

图2是连续热镀锌钢带用锌锅内沉没辊的侧视结构图。

图中：1-外套辊 2-内辊 3-外套辊陶瓷垫圈 4-内辊陶瓷垫圈 5-通孔 6-钢带7-内辊轴头

具体实施方式

见图1、图2，一种连续热镀锌钢带用锌锅内沉没辊，由外套辊1、内辊2双层结构组成，外套辊1位于内辊2外部，外套辊1由耐锌液腐蚀的合金辊套及两端部起滑动支撑的陶瓷垫圈3组成，内辊2由耐锌液腐蚀的合金辊套及两端部起滑动支撑的陶瓷垫圈4组成，外套辊1、内辊2的陶瓷垫圈为多块弧形结构组成的环状结构。内辊2内设有若干个通孔5，用以排出外套辊1、内辊2之间的锌渣。

在钢带6作用下，沉没辊外套辊1的陶瓷垫圈3与内辊2的陶瓷垫圈4相接触旋转起来，起到平稳换向作用。如果钢带速度较大，致使内外辊之间摩擦力较大时，内辊也会随动。

本实用新型外套辊1、内辊2的主体结构均用耐锌液腐蚀的合金制成，外套辊1、内辊2外缘相互接触面镶有多块弧形耐热耐腐蚀陶瓷垫圈。内辊2的陶瓷垫圈4外径要略小于内辊1主体外径。外套辊1的陶瓷垫圈3内径要略大于外套辊1的主体内径。内辊1陶瓷垫圈滑动面探入辊面深度要略大于外套辊陶瓷垫圈滑动面的探入深度。

内辊轴头7可以做成圆形，能随外辊转动；也可以做成多边形，不能随外辊转动。