[实用新型]煤焦油催化加氢生成油的三相分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及到煤焦油催化加氢生成油的三相分离装置。

背景技术

能源是国民经济可持续发展的重要物质基础，能源问题不仅关系到经济安全和国家安全，对生态环境也有重要的影响。近些年来，随着我国经济的迅速发展，由于国内油气资源不足，供需矛盾日益突出，已成为制约我国经济发展的瓶颈。因此，我国对以煤焦油替代石油生产燃料油进行了一系列研究，并实现了工业化生产。在煤焦油催化加氢生产燃料油的过程中，需对生成油中的气、油、水进行三相分离。由于目前煤焦油催化加氢生成油三相分离装置还没有定型设备，因此迫切需要一种设计合理、结构简单、生产操作安全可靠、易控制的煤焦油催化加氢生成油的三相分离装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于解决现有生成油分离设备的不足，提供一种设计合理、结构简单、气水油三相分离效果好的煤焦油催化加氢生成油的三相分离装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在筒体的上端设置有与接入管联接的上封头，筒体内上部设置安装有除沫器的支撑环，筒体上部左侧设置位于支撑环下方的生成油进料管、以及位于生成油进料管下方的液位计上接管，筒体内中部设置安装有凝聚器的挂板，筒体中部右侧设置有出油管以及位于出油管下方的界位计上接管，筒体底部左侧设置有位于凝聚器下方的液位计下接管，液位计上接管和液位计下接管上设置液位计，筒体的下端设置安装有出水接管的下封头，下封头上设置有界位计下接管和过滤器，界位计上接管和液位计下接管上设置界位计。

本实用新型的过滤器为：在下封头内底部设置侧壁上加工有通孔的过滤罩，过滤罩外围设置有进水环，进水环底端设置有与下封头内联接的底板。

本实用新型的过滤罩侧壁上的通孔的孔径Φ为2～5mm。

本实用新型的过滤罩侧壁上的通孔按一排通孔与相邻一排通孔交错排列。

本实用新型的过滤罩的内径为130～200mm、高度为100～200mm，进水环的内径为150～250mm、高度为80～180mm。

本实用新型的除沫器的条缝筛网的筛面缝隙为0.5～5mm、厚度为150～300mm、开孔率为75％～90％。

本实用新型的凝聚器的条缝筛网的筛面缝隙为0.5～8mm、厚度为400～500mm、开孔率为80％～90％。

本实用新型采用了除沫器，将煤焦油催化加氢生成油中气体中的液滴进行分离，分离后的气体排出，煤焦油催化加氢生成油中的液体采用凝聚器将油水两相进行分离，产物油由出油管口送出、分离的生成水经过滤器过滤后排出。本实用新型具有设计合理、结构简单、气水油三相分离效果好等优点，可在煤焦油催化加氢生成油的设备上使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是图1中E向的视图。

图5是图1中C-C剖视图。

图6是过滤罩10-1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2、3、4中，本实施例的煤焦油催化加氢生成油的三相分离装置由接入管1、上封头2、除沫器3、支撑环4、筒体5、出油管6、界位计上接管7、界位计8、界位计下接管9、过滤器10、出水接管11、下封头12、液位计下接管13、液位计14、凝聚器15、挂板16、液位计上接管17、生成油进料管18联接构成。