[实用新型]一种滚珠高速电主轴的液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速电主轴用的液压卸刀机构之一。

背景技术

在现有技术中，滚珠高速电主轴用的液压卸刀机构中的液压缸，结构复杂，密封性能低，传动也不平稳，频繁换刀则容易损坏或漏油，使用寿命短，需要频繁更换液压缸。

发明内容

本实用新型涉及一种滚珠高速电主轴的液压缸，它结构简单，密封性能高，传动平稳，能适应频繁迅速换向的需要，使用寿命长，便于推广及应用。

本实用新型技术解决方案是在现有的缸体（2），缸体（2）上的进管油路连接螺孔（1），缸体（2）一侧内壁设有回油孔（4），缸体（2）内部设有分段活塞（5）的基础上，本实用新型特别在于分段活塞（5）的塞体与缸体（2）内壁相接触处设有星型密封圈（3），分段活塞（5）的塞头设有轴向中通的吹尘孔（6）。

本实用新型工作原理是，在卸刀工作时，从进油管路连接螺孔1接通入符合要求的液体压力，使液体进入油腔体7内对分段活塞5压力向下移动；同时，气腔体8内气体由回油孔4排出；拉刀复位工作时，关闭进油管液压，从回油孔4接通标准气压气体进入腔体，同时，腔体液体排出进油管路；

本实用新型的优点在于：

1、缸体与活塞间安装两个星形密封圈，增强动密封时的防漏性，传动平稳；

2、活塞上设计有吹尘孔6，当液压气缸完全卸时，吹尘孔接通开始自动对刀柄清洁吹尘；

3、结构简单、体积紧凑，活塞等运动件惯性小，能够频繁迅速换向；

4、本实用新型液压气缸能够实现换刀快、压力大、寿命长；可广泛用作各种高速电主轴中的卸刀装置。

附图说明

图1是本实用新型的剖面构造示意图。

图2是本实用新型的俯视构造示意图。

具体实施方式

根据图1及图2所示，本实用新型在现有的缸体2，缸体2上的进管油路连接螺孔1，缸体2一侧内壁设有回油孔4，缸体2内部设有分段活塞5的基础上，分段活塞5的塞体与缸体2内壁相接触处设有星型密封圈3，分段活塞5的塞头设有轴向中通的吹尘孔6。