[发明专利]螺旋式热交换器无效
申请号: | 201080021190.5 | 申请日: | 2010-04-28 |
公开(公告)号: | CN102428338A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | C·博纳福;I·普拉纳 | 申请(专利权)人: | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 |
主分类号: | F28D9/04 | 分类号: | F28D9/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 严志军;杨楷 |
地址: | 瑞典*** | 国省代码: | 瑞典;SE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋式 热交换器 | ||
1.一种螺旋式热交换器(1),包括由至少两个螺旋片材(10a,10b)形成的螺旋体(2),所述至少两个螺旋片材(10a,10b)经过卷绕而形成所述螺旋体(2),从而至少形成用于第一介质的第一螺旋形流动通道和用于第二介质的第二螺旋形流动通道,其中,所述螺旋体(2)被基本圆柱形的外壳(4)所封闭,所述外壳(4)设有与所述第一流动通道(14a)和所述第二流动通道(14b)连通的连接元件(8a,8b,9a,9b),并且其中,提供了间隔部件来分开所述第一流动通道和所述第二流动通道(14a,14b),其特征在于,所述至少两个螺旋片材(10a,10b)还形成所述螺旋体(2)的中心(3),其中,各个螺旋片材(10a,10b)包括形成所述螺旋体(2)的所述中心(3)的第一片材部分(12a,12b)以及形成所述流动通道(14a,14b)的第二片材部分(13a,13b),并且其中,所述第一片材部分(12a,12b)由比所述第二片材部分(13a,13b)更厚的材料制成。
2.根据权利要求1所述的螺旋式热交换器(1),其特征在于,所述第一片材部分(12a,12b)和所述第二片材部分(13a,13b)被焊接在一起,并且在所述两个片材部分(12a,12b;13a,13b)之间提供的过渡部分从所述第一片材部分(12a,12b)至所述第二片材部分(13a,13b)逐渐变薄。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋式热交换器(1),其特征在于,所述螺旋体(2)的中心(3)被密封,并且所述第一流动通道(14a)和所述第二流动通道(14b)的出口/入口中的至少一个定位成紧邻所述螺旋中心(3)。
4.根据权利要求3所述的螺旋式热交换器(1),其特征在于,所述螺旋体(2)的所述螺旋中心(3)的各个端部被盖子密封。
5.根据权利要求4所述的螺旋式热交换器(1),其特征在于,所述螺旋体(2)的所述螺旋中心(3)和所述螺旋体(2)的第一螺圈相对于所述螺旋体(2)的剩余部分和所述流动通道(14a,14b)而缩进,以紧邻所述螺旋体(2)的所述螺旋中心(3)而分别产生入口或出口(8a,8b)。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的螺旋式热交换器(1),其特征在于,在所述第二片材部分(13a,13b)上提供所述间隔部件。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的螺旋式热交换器(1),其特征在于,所述第一片材部分(12a,12b)优选由具有介于6mm和8mm之间的厚度的材料制成,并且其中,所述第二片材部分(13a,13b)优选由具有介于2mm和2.5mm之间的厚度的材料制成。
8.一种制造螺旋式热交换器(1)的螺旋体(2)的方法,其特征在于以下步骤:
-将两个片材(10a,10b)从相反的两侧插入到可缩进的心轴中,其中,所述两个片材(10a,10b)中的各个包括形成所述螺旋体(2)的中心(3)的第一片材部分(12a,12b)和形成所述螺旋体(2)的流动通道(14a,14b)的第二片材部分(13a,13b),并且其中,所述第一片材部分(12a,12b)由比所述第二片材部分(13a,13b)更厚的材料制成;
-在卷绕机中将所述两个片材(10a,10b;12a,12b;13a,13b)卷绕起来,以形成螺旋体(3);
-在位置(16a,16b)处将各个片材(10a,10b)焊接到另一片材(10a,10b)上,以形成所述螺旋中心(3);以及
-将盖子焊接到所述螺旋中心(3)的各个端部上,以密封住所述螺旋中心(3)。
9.根据权利要求8所述的制造螺旋式热交换器(1)的螺旋体(2)的方法,其特征在于:
-盖子被焊接到所述螺旋中心(3)的各个端部上,以密封住所述螺旋中心(3),与形成所述流动通道(14a,14b)的所述第二片材部分(13a,13b)相比,由所述第一片材部分(12,12b)形成的所述螺旋中心(3)被缩进,从而紧邻所述螺旋体(2)的所述螺旋中心(3)而分别产生入口或出口(8a,8b)。
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