[发明专利]用于连续生产适合于焦炉室的煤压块的方法和装置

权利要求书

1.一种用于连续生产适合于焦炉室的多个煤压块(11)的方法，其中

·将煤(6)从一个送煤装置(5)倾倒进入一个压制模具(4)之中，该压制模具包括一个可移动的板(1)，该板装备有一个可向后折叠的不渗透煤的阻挡壁(2)，并且该压制模具包括两个壁(15a，15b)，这两个壁在平行于该板(1)的移动方向上在一个水平方向上是位置固定的，所述壁在垂直于该板(1)的移动方向上在另一个水平方向上可移动进入所希望的位置中，这样使得该压制模具(4)仅在一个水平方向上对于煤是可渗透的，并且

·在生产多个煤压块(8)的过程中，该压制模具(4)的可渗透煤的一侧被一个位置固定的围壁(3)封闭并且该板(1)被移向该围壁，这样使得煤(6)被该压制模具(4)维持成水平的形状以便在压制时获得一个煤压块(8)，并且

·当完成了一个煤压块(8)时，该板(1)在该压制模具(4)的纵向上被水平地移动，并且其中该板(1)还能够在水平方向上横向于该纵向而移位，并且其特征在于：

·对于该压制过程，该板(1)在水平方向上被制动或被停止、或者被移动到抵靠在该位置固定的围壁(3)上，并且

·煤(9)被一个冲压器(7)压实，该冲压器通过一个装置以一个垂直作用力在该压制模具(4)中的煤(9)上进行压制，其中这些煤被该压制模具维持成水平形状从而获得一个煤压块，

·并且当该板(1)继续移动时，在该水平方向上暴露的、该压制模具(4)中的空间被用于生产下一个煤压块(8a，8b，8c)。

2.根据权利要求1所述的用于连续生产适合于焦炉室的多个煤压块(11)的方法，其特征在于，这个或这些生产出的煤压块(11)在生产下一个煤压块(8a，8b，8c)的过程中被一个压饼盖(12)所覆盖，该压饼盖被安排在该煤压块(11)的上方。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的用于连续生产适合于焦炉室的多个煤压块(11)的方法，其特征在于，该阻挡壁(2)被移开或向后折叠，该板(1)被移动到接近打开的焦炉室(16a至16c)，并且由多个完成压制的煤压块(8)组成的煤饼被煤车移送进入该焦炉室(16a至16c)中用于对该焦炉室(16a至16c)装料。

4.根据权利要求3所述的用于连续生产适合于焦炉室的多个煤压块(11)的方法，其特征在于，该板(1)被支撑在多个滚轮(13)上这样使得该板(1)在两个水平方向之一上是可水平移动的，并且这些滚轮(13)被支撑在一个煤车(14)上，该煤车在第二水平方向上是可移动的，这样使得该煤车(14)被移动到指定被装料的焦炉室(16a至16c)的前部，并且该板(1)被移动到为装料而提供的焦炉室(16a至16c)的前部，并且该板(1)被移动进入该为装料而提供的焦炉室(16a至16c)中并且在装料后在使该煤饼(6)的端侧保持固定的情况下从该焦炉室(16a至16c)中撤出。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于连续生产适合于焦炉室的多个煤压块(11)的方法，其特征在于，一个煤压块(11)典型地具有3500mm至4000mm的平均宽度以及450mm至550mm的平均长度。

6.根据权利要求5所述的用于连续生产适合于焦炉室的多个煤压块(11)的方法，其特征在于，一个煤压块(11)典型地具有3,750mm的平均宽度以及500mm的平均长度。

7.根据权利要求6所述的用于连续生产适合于焦炉室的多个煤压块(11)的方法，其特征在于，当完成生产时，这些煤压块(11)具有950mm至1,050mm的高度。

8.根据权利要求7所述的用于连续生产适合于焦炉室的多个煤压块(11)的方法，其特征在于，当完成生产时，这个或这些煤压块(11)具有1,000mm的高度。