[发明专利]对带状物端部对接焊缝的热循环的控制方法和控制装置

权利要求书

1.一种自动控制带状物的对接焊缝的热循环的自动控制方法，用于控制第一带状物的一个端部与第二带状物的另一个端部通过处理设备的对接机器（M1）进行的焊接，其特征在于：

-在所述热循环的控制装置（C1）和所述处理设备的中央自动化系统（A1）之间进行至少一个带状物数据的第一次交换；

-在所述热循环的所述控制装置（C1）和所述对接机器（M1）之间进行至少一个运行数据的第二次交换；

-从所述带状物数据和所述运行数据确定所述焊缝的热参数；

-至少根据所述热参数控制所述焊接。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括将每个所述带状物在包括至少一种基准材料的至少一个材料族中进行自动分类，所述至少一种基准材料以至少一个基准数据为特征。

3.根据权利要求1到2中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括自动并实时地把所述热参数与临界冶金参数进行比较。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，对所述焊接的所述控制取决于能够根据恒定值规定的所述临界冶金参数。

5.根据权利要求3或4所述的控制方法，其特征在于，所述热参数的值超过所述临界冶金参数的值能够引起至少一个焊接参数的值的改变。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于对所述超出进行指示。

7.一种对连续带状物的端部进行对接的对接方法，适于通过带状物处理设备的对接机器（M1）将第一带状物的一个端部与第二带状物的另一个端部进行对接，其特征在于，所述对接方法包括根据权利要求1所述的对焊缝的热循环的自动控制。

8.一种控制第一带状物的一个端部与第二带状物的另一个端部的对接焊缝的热循环的控制装置（C1），适用于带状物处理设备的对接机器（M1），其特征在于，所述控制装置包括：

-连接部件（C15），用于将所述控制装置（C1）分别地连接到所述带状物处理设备的中央自动化系统（A1）和所述对接机器（M1），以分别地允许至少一个带状物数据的交换和至少一个运行数据的交换；

-计算机（C11），所述计算机能够根据所述带状物数据和所述运行数据，计算所述焊缝的至少一个热参数；

-所述焊缝的焊接的控制和特征化部件（C14），能够根据所述热参数控制所述焊接。

9.根据权利要求8所述的热循环的控制装置（C1），其特征在于，所述控制装置包括数据库（C13），所述数据库用于将每个带状物在包括至少一种基准材料的至少一个材料族中进行分类，所述至少一种基准材料以至少一种基准数据为特征。

10.根据权利要求9所述的热循环的控制装置（C1），其特征在于，所述计算机（C11）包括分类模块（C112），所述分类模块能够将每个带状物在所述数据库（C13）的至少一个材料族中进行分类，和能够从至少一种基准材料的至少一个基准数据提取或计算至少一个临界冶金参数。

11.根据权利要求10所述的热循环的控制装置（C1），其特征在于，所述分类模块（C112）能够将所述临界冶金参数与所述热参数进行比较。

12.根据权利要求10或11所述的热循环的控制装置（C1），其特征在于，在所述热参数值超过所述临界冶金参数值的情形下，所述计算机（C11）能够自动地计算至少一个焊接参数的一个新值，所述新值用于保持所述热参数值低于所述临界冶金参数值。

13.根据权利要求12所述的热循环的控制装置（C1），其特征在于，所述控制和特征化部件（C14）能够指示所述焊接参数的所述新值。

14.根据权利要求12所述的热循环的控制装置（C1），其特征在于，所述控制和特征化部件（C14）能够根据所述焊接参数的所述新值对所述焊接进行管理。

15.一种用于对接带状物处理设备的连续带状物的端部的对接机器（M1），其特征在于，所述对接机器包括根据权利要求8所述的热循环的控制装置（C1）。