[发明专利]特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种窑车砖制作方法领域，尤其是指一种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法。

背景技术

随着科学技术的不断进步，各行各业都在迅速发展，包括窑车砖行业也在很快发展，并不断有一些新技术产品面世，不过经本人的常年使用生产，发现现在的窑车砖制作方法还存在一些不足之处，主要是急冷急热性能不太好，抗压强度不高，荷重软化点低，使用寿命短。

基于现有窑车砖生产的不足之处，本发明人设计了一种“特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法”。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：提供一种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种特种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法，其特征在于：所述的制备方法包括以下步骤：

选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥和成型，成型方法包括：机械压制、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装、出厂。和料炼泥2次至6次，沉腐(自然发酵)，炼好泥自然干燥，水份到16％---28％成型，成型分为机械压制；人工倒打(人工倒打的要整形)，机械挤压(机械挤压的要切磨，抛光)。成型后的产品要自然干燥或烘干(人工倒打的要精坯)

所述的和料为机械或人工和料。

所述的炼泥由三轴搅拌炼泥机、单轴炼泥机或真空炼泥机炼泥。

所述的和料和炼泥次数为2次至6次。

所述的自然干燥步骤将其水份到干燥到16％---28％后；人工倒打(人工倒打的要整形)，机械挤压(机械挤压的要切磨，抛光)。成型后的产品要自然干燥或烘干(人工倒打的要精坯)，入窑前坯检，入窑烧成，出窑产品检验，包装，出厂。

所述的成型分为机械压制。

本发明特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法的有益效果是：

主要是急冷急热性能好，抗压强度高，重量轻，有较好的积散热，抗热震性能高的特点，适用于各种日用细瓷、特种陶瓷、电子陶瓷、工业瓷、电瓷、卫生洁具、各种化工颜料、窑炉窑车用砖，比高铝窑车砖和粘土窑车砖使用寿命长3---8倍以上，低碳、环保，还具有效率高和成本低等优点，是理想的节能减排窑车用砖。

具体实施方式

本发明是这样实施的：

一种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法，其特征在于：所述的制备方法包括以下步骤：

选矿、选材、过称、上球、球磨、过筛、除铁、榨泥、和料、炼泥、沉腐(自然发酵)、自然干燥、成型、人工倒打、机械挤压、入窑前坯检、入窑烧成、出窑产品检验、包装成成品、出厂。

所述的和料为机械或人工和料。

所述的炼泥由三轴搅拌炼泥机、单轴炼泥机或真空炼泥机炼泥。

所述的和料和炼泥次数为2次至6次。

所述的自然干燥步骤将其水份到干燥到16％---28％后；人工倒打(人工倒打的要整形)，机械挤压(机械挤压的要切磨，抛光)。成型后的产品要自然干燥或烘干(人工倒打的要精坯)，入窑前坯检，入窑烧成，出窑产品检验，包装，出厂。

所述的成型分为机械压制。

以上所述，仅是本发明特种特种轻质、聚轻、堇青石莫来石隔热窑车砖制作方法的一种较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制及要求，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。