[发明专利]一种自动计量结构和喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及喂料装置的技术领域，特别与其自动计量结构和自动喂料装置结构有关，适用于粉体、颗粒等流体的精密计量，并可在塑料加工过程中，有效排除瓦斯气和水份等气体，提高产品的质量及良品率。

背景技术

现有技术中，粉体、颗粒等流体的喂料装置大多采用螺杆式体积喂料结构，在喂料的同时进行抽气，不仅影响下料速度，而且还直接影响计量精度。

有鉴于此，本发明人对现有喂料装置的计量结构及抽气结构进行改进，本案由此产生。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种自动计量结构，以实现粉体、颗粒等流体的精密计量。

本发明的另一个目的是提供一种自动喂料装置，以实现自动喂料，并保证下料速度，提高产品的质量及良品率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动计量结构，包括壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动，实现自动计量。

所述转子外壁对应进料口和出料口形成一圈计量槽，相邻计量槽之间具有隔板。

所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处，且出料口的上端与转子计量槽隔板形成锐角开口。

所述转筒贯通壳体，壳体在转筒的两端分别安装端盖和电机连接座，电机安装在电机连接座中，电机通过联轴器传动于转子的转轴，转轴的两端架设在电机连接座和端盖上，转子安装在转轴上。

所述转子沿轴向分为可拼接的三段，中部的那段外壁上对应进料口和出料口形成计量槽。

一种自动喂料装置，包括上连接座、下连接座、壳体和转子；壳体上形成转筒以及与转筒相通的进料口和出料口；转子插置在转筒中且转子与转筒之间形成密闭配合，转子外壁上对应进料口和出料口形成计量槽，转子与电机连接并由电机带动在转筒中转动；上连接座安装在壳体上方，上连接座形成供料口与壳体的进料口相连通；下连接座安装在壳体下方与机台之间，下连接座形成下料口与壳体的出料口和机台相连通，下连接座还形成抽气口与机台相连通，且下料口和抽气口之间设有挡板。

所述转子外壁对应进料口和出料口形成一圈计量槽，相邻计量槽之间具有隔板。

所述壳体的出料口偏心设置在转筒的爬坡处，且出料口的上端与转子计量槽隔板形成锐角开口。

所述转筒贯通壳体，壳体在转筒的两端分别安装端盖和电机连接座，电机安装在电机连接座中，电机通过联轴器传动于转子的转轴，转轴的两端架设在电机连接座和端盖上，转子安装在转轴上。

所述转子沿轴向分为可拼接的三段，中部的那段外壁上对应进料口和出料口形成计量槽。

采用上述结构后，本发明自动计量结构用于计量时，由电机带动转子在转筒内转动，当计量槽与壳体的进料口对齐时，物料在重力作用下落入计量槽中，再由电机带动转子在转筒内继续转动，当计量槽与壳体的出料口对齐时，计量槽中的物料在重力作用下经出料口落出，实现自动计量。本发明是利用转子外壁上的计量槽的体积来计量流体的用量，自动计量结构与抽气结构完全分开，计量不受外界因素影响，计量精度高。

本发明自动喂料装置用于喂料时，由自动计量结构计量物料后，是由独立的下料口下料，实现自动喂料。本发明下料与抽气分隔开来，互相不干扰，可有效防止抽气对下料速度造成的影响，保证下料速度，保证计量精度，同时，可在塑料加工过程中，有效排除瓦斯气和水份等气体，提高产品的质量及良品率。

以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是壳体的出料口示意图。

标号说明

壳体1                 转筒11

进料口12              出料口13

转子2                 计量槽21

隔板22                三段201、202、203

端盖3

电机连接座4

联轴器5

转轴6

上连接座7              供料口71

下连接座8              下料口81

抽气口82               挡板83。

具体实施方式

如图1和图2所示，是本发明的较佳实施例。