[发明专利]预焙阳极在线自动底部清理机

说明书

技术领域

本发明是一种预焙阳极底部清理机，尤其是能在预焙阳极生产焙烧工序中的解组清理过程中的预培阳极在线自动底部清理机。

背景技术

目前预焙阳极底部清理方式有两种：一种是在解组过程中靠刮板进行清理；另一种是解完组后夹至专用清理场地进行人工清理。由于阳极焙烧后底部结焦较多、较坚硬等因素，刮板清理无法有效清除底部结焦，而解组后人工无法进行清理。所以，机械自动清理的方式已成为预焙阳极底部清理的发展方向。如果单独安装预焙阳极底部清理机，需要占用一定的空间，附属设备多，一次性投资费用很高，设备运行费用、人工费用也不低。而利用现有解组机设备实现预焙阳极在线自动底部清理，具有经济实用的现实意义。

发明内容

本发明的目的是为了解决一般的焙烧专用阳极底部清理机投资大、效率低等缺点，在预焙阳极焙烧生产工序的解组清理过程中，实现阳极在线自动底部清理，提供一种预焙阳极在线自动底部清理机。

本发明的技术方案为：预焙阳极在线自动底部清理机由电机及传动装置、铣刀辊组成，电机连接传动装置，传动装置与铣刀锟相连，铣刀锟装于预焙阳极的解组清理线上；铣刀锟由3～10组刀盘连接组成，并通过铣刀轴与轴承及轴承座连接，两组刀盘间安装相错15°～40°。每组刀盘上均布装有每组刀盘上均布装有3～10组刀片。

本发明的预焙阳极在线自动底部清理机节约投资费用，提高了劳动效率，可实现在线连续清理，清理效率约90%左右，从而有效减少铝电解槽的碳渣含量，粉尘回收再利用。其中每两个铣刀盘相错15°～40°安装，以减少同一时间内的切削量，达到减轻电机负荷的目的。

本发明具有以下优点：1、结构简单，易于制造、安装及调试。2、投资较少。3、工作效率高，运转平稳的。4、结构设计合理，易于检修。

附图说明

图1是本发明的预焙阳极在线自动底部清理机结构及工作状态示意图。

图2是本发明的预焙阳极在线自动底部清理机铣刀锟结构示意图。

图3是本发明的铣刀锟上刀盘结构示意图。

图4是图3的的左视图。

图中，1―光辊，2―铣刀锟，3―导向轮，4―凹槽滚，5―阳极碳块，6―人工清理平台，7―小皮带轮，8―电机，9―大皮带轮，10―轴承座，11―锁紧螺母，12―刀刃，13―压紧螺母，14―锁紧螺母，15―铣刀轴，16―轴承座，17―压盖，18―刀盘，19－压盖，20―刀片， 21―螺栓孔。

具体实施方式

如图1所示，本发明的预焙阳极在线自动底部清理机主要由电机8及传动装置、铣刀辊2组成，传动装置由大皮带轮9、小皮带轮7组成的皮带传动装置，电机连接传动装置，传动装置再与铣刀锟相连，铣刀锟装于预焙阳极的解组清理线上；铣刀锟由5组刀盘18连接组成，并通过铣刀轴15与轴承及轴承座10、16连接，两组刀盘间安装（径向）相错36°，每组刀盘上均布装有四组刀片20。该清理机可利用现有的解组机除尘装置、液压装置（进给油缸）、自动控制装置等进行控制操作。

工作时：

1、在预焙阳极焙烧生产工序的解组清理机机组出口，辊式输送机滚筒处安装预焙阳极在线自动底部清理机，利用解组机人工清理推出油缸作为进给动力，铣刀辊人口端安装3组凹槽辊，用作炭块底部基准面定位，侧部安装导向装置进行侧部定位及导向，以便预焙阳极能准确的按设定线路推进、推出底部清理机。

2、铣刀辊动力由一台3kW交流异步电动机提供，铣刀辊通过电机、皮带轮减速后达到设计所需转速。进给油缸由系统液压站驱动，为了保证切削效率，实现刀片线速度和进给速度的匹配，进给速度由人工清理推出油缸调速阀精确控制。切削后颗粒料通过料斗收集导入原人工清理螺旋返回料填充料仓使用，粉尘通过解组机袋式除尘器收集，返回成型再利用。

3、控制部分利用原有的人工清理自动控制装置，通过控制程序设计，该清理机能够实现集中自动控制和现场就地控制两种控制方式。