[发明专利]环保型柔性扁形电缆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保型柔性扁形电缆及其制备方法，该扁形电缆可用于电子仪器中的各种部件的连接和信息传输。

背景技术

柔性扁形电缆作为一种电子连接材料，可应用于多种有柔性连接需求的电子产品。它的基本结构为导体和导体两侧的绝缘层，其中绝缘层包括粘接层。由于电子产品对于阻燃性能的要求越来越高，并且对于产品的无卤阻燃要求也在不断的提高。传统的柔性扁形电缆的制备主要分为两种：一种是将含有阻燃层的粘接层分散于溶剂中后将之涂覆于基材膜的表面，挥发溶剂后制得复合阻燃层，然后将导电材料置于复合阻燃层中间，再经压合而得；第二种方法是将阻燃的膜直接压合于基材膜的表面制得复合阻燃层，然后将导电材料置于复合阻燃层间经过压合而得到阻燃的扁形电缆；目前通常采用的方法主要是前者为主，而前者在制备的过程中会使用到大量的有毒溶剂，对严重污染空气，此外，所使用的阻燃剂也往往是有卤素的产品，在焚烧的时候会产生毒素污染环境。第二种方法采用的阻燃膜一般是聚氯乙烯，这种材料在焚烧的过程中会产生强烈致癌的二噁英，因而无法满足产品环保的要求。

发明内容

    本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供了一种环保型柔性扁形电缆及其制备方法。

本发明的环保型柔性扁形电缆，包括一层或多层的无卤阻燃膜、一层或多层的固定膜和导电材料，其中无卤阻燃膜作为基材，通过固定膜将导电材料固定于两层或者多层无卤阻燃膜之间，所述之无卤阻燃膜的材料选自1）聚酯、聚氨酯或聚酰亚胺中的一种或多种；和2）一种或多种的聚合度为1~10的有机硅醇聚合物、二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、三聚氰胺蜜胺盐、聚磷酸铵、次膦酸盐、磷酸酯或者结构式为X₁R₁-P(O)-R₂X₂ 的物质，其中X₁和X₂选自羟基、氨基或羧基，R₁和R₂选自具有1~12个碳的烷基、取代或未取代的苯基或芳基；其中物质2）在无卤阻燃膜中的质量含量为0.1%~80%；

所述之固定膜的材料选自1）聚酯、聚氨酯或环氧树脂中的一种或多种；和2) 一种或多种的二氧化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、聚合度为1~10的有机硅醇聚合物、三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、三聚氰胺蜜胺盐、聚磷酸铵、次膦酸盐、磷酸酯或者结构式为X₁R₁-P(O)-R₂X₂ 的物质，其中X₁和X₂选自羟基、氨基或羧基，R₁和R₂选自具有1~12个碳的烷基、取代或未取代的苯基或芳基；固定膜中1）和2）的质量比为100:0.1~85；所述之导电材料选自金属丝、金属带、可导电纤维、条状或者带状导电材料。

所述之电缆还含有补强膜层，该层通过固定膜固定于导电材料的一侧或者两侧，补强膜层的厚度为0.05~1毫米，补强膜层的材料与固定模相同。

所述之无卤阻燃膜中，物质1）质量含量为0.5~30%。 

所述之固定膜中1）和2）的质量比为100:0.5~50。

环保型柔性扁形电缆的制备方法，所述之电缆是以无卤阻燃膜为基材，用离型膜为保护层直接将固定膜热压合在无卤阻燃膜上，在50~300℃热压合温度下，形成复合阻燃基材，然后剥去离型膜，将导电材料平行排布于复合阻燃基材之间或者是复合阻燃基材与补强膜层之间，在50~300℃下压制而成。

环保型柔性扁形电缆的制备方法，所述之电缆是依次将一或者多层无卤阻燃膜、固定膜或者补强膜分别叠合排列在导电材料的两侧后，一次以50~300℃的温度压制而成。

所述之无卤阻燃膜、固定膜和补强膜层以流延法、压片法或者双向拉伸法制得。

本发明的柔性扁形电缆，采用无卤环保阻燃膜为基材和固定膜以及补强膜的组合，直接压合制备而成，该电缆制备过程中不使用溶剂，并且所用基材为无卤素环保阻燃材料，因而使整个制备过程和产品均达到了环保的要求，因此本发明的电缆具有优异的阻燃性能、热稳定性和无卤素环保的特性，并且在生产过程中不产生废气的排放，达到节能减排的目的，同时使生产成本和能耗大大降低。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；