[发明专利]一种自动放料机

说明书

技术领域

本发明专利主要涉及到一种自动化机器设备，特别是一种用于加工无纺布口罩的送料机器。

背景技术

口罩是一种用于保护呼吸系统免受废气、粉尘、病曲等环境中的污染源污染的卫生用品，主要由无纺布、鼻线和固定系带构成，按照其固定方式可分为绑带型口罩和耳带型口罩。

现有技术中，平面耳带型口罩的生产多为半自动方式，即先由一个作业人员将口罩本体制作好后，然后将制作好的口罩本体安装口罩固定带，才能完成口罩的基本成生工艺。

而对口罩本体制作好后，安装口罩固定系带时，现有的技术都是采用人工将一片一片的口罩本体放入机器的传送带上。

一台机械必须需要一个专门用于放料的人员，这种人工操作生产制作口罩的生产效率低，人工成本比较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的手动放料的缺点，提供一种自动放料的机器，进而降低人工成本、提高生产效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述：

一种自动放料机，在机体上，沿放料端和接料端的方向依次设置有：推料组件、输送部件、以及接料组件，其中，所述推料组件包括，推料板和设在推料板上方的限位件，所述推料板上设有多个单向卡位件，并且，所述推料板连接有送料气缸并可以沿着设在其下方的送料推板导轨前后滑动；所述输送部件包括，设在机体两端的两组传动带组件，所述推料板设在上下的传送带形成的空隙之中；所述接料部件包括一个接料板和设在接料板下方的接料推板，所述接料推板连接有接料气缸并可以前后滑动。

进一步地，优选的结构是，所述推料板的前端设有放料面板，所述推料板设在所述放料面板的下方，并且，所述限位件的水平高度高于所述放料面板的水平高度。

进一步地，优选的结构是，所述单向卡位件是具有弹性的金属弹片，所述弹片均匀地分布在所述推料板上。

进一步地，优选的结构是，所述限位件是一个U形的卡板，所述卡板固定在与机体固定在一起的固定板上，并且，在所述固定板与所述推料板之间形成有空隙。

进一步地，优选的结构是，所述传送带组件包括上传送带组件和下传送带组件，所述上传送带组件相对于接料端沿逆时针转动，所述下传送带组件相对于接料端沿顺时针转动。

进一步地，优选的结构是，在所述接料推板的上方并靠近所述接料板处，设置有一个下压板，所述下压板连接有下压气缸并可以向下运动。

进一步地，优选的结构是，在所述单向卡位件的上方还设置有一个整料板和一个整料气缸。

进一步地，优选的结构是，所述限位件由具有弹性的硅胶材料所制成。

进一步地，优选的结构是，在所述放料面板的上面有一个箱体，所述箱体固定在所述放料面板上。

本发明在采取了上述技术方案以后，由于在机体上设置了推料组件、输送部件、以及接料组件，并且，其可以通过各自的电机或者气缸的运行，实现自动运行的效果，进而使上述放料机器能够实现自动的放料效果，具有较好的技术效果。

附图说明

图1是本发明自动放料机的整体结构示意图；

图2是本发明自动放料机的一个侧面结构示意图；

图3是本发明自动放料机的一个侧面结构示意图。

其中，各个部件的标注名称依次为：伺服电机1；机体2；电机传动轴3；传动上轮4；传动下轮5；传动上压带6；传动下压带7；送料气缸8；送料推板导轨9；单向卡位件10；推料板11；放料面板12；整料气缸13；限位件14；整料板15；下压板16；接料板17；下压气缸18；接料推板19；接料气缸20；箱体21。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细说明。

图1是本发明自动放料机的整体结构示意图；

图2是本发明自动放料机的一个侧面结构示意图。

如图所示，所述自动放料机，在机体2上，沿放料端和接料端的方向依次设置有：推料组件、输送部件、以及接料组件，其中，推料组件用于提取单片的口罩，然后送到输送部件之中，并通过输送部件输送到另一端的接料组件之中，接料组件再将该口罩输送到下一步的工序之中，通过上述设计，进而实现了整体工艺上的自动上料的技术目的。

其中，所述推料组件包括，一个可以前后活动推料板11和设在推料板上方的限位件14，在所述推料板上设有多个单向卡位件10，例如，一些开口方向朝向接料端方向并具有弹性的金属片，这些金属片可以均匀地分布在所述推料板11的上面。