[发明专利]利用CASS工艺和塔式蚯蚓生态滤池处理工业废水的方法

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域的方法，具体是一种利用CASS工艺和塔式蚯蚓生态滤池处理工业废水的方法。

背景技术

近年来随着经济和社会的快速发展，环境间题日益突出，大量的未经控制治理的污水直接或间接排入水体，大大超过了环境容量，使污染日益严重。工业废水是造成水环境污染的重要污染源，其主要特点是有机物浓度高、污染物浓度范围宽波动大、水质复杂，对生态环境以及人类造成一定的危害。同时水资源的匮乏对污水回用的要求也越来越高。目前，国内外对工业废水处理广泛采用的方法是生物处理工艺，如好氧生物处理工艺中的活性污泥法、生物膜法和SBR法(序批式间歇活性污泥法)，厌氧生物处理工艺中的UASB(上流式厌氧污泥床)、厌氧污泥颗粒膨胀床和厌氧内循环反应器，或是好氧生物处理与厌氧生物处理相结合的综合工艺。上述工艺虽然技术上比较成熟，但造价和运行费用较高，不适于在小型的工厂企业或是分散的乡镇企业中应用。

经对现有CASS工艺和塔式蚯蚓生态滤池对工业废水处理的文献检索发现，现已有利用某单顶或组合技术进行工业废水处理，如中国专利申请号200710171219.8，专利名称为：应用蚯蚓生物滤池处理工业废水的方法，该专利自述为：“蚯蚓生物滤池对工业废水具有较好的处理效果，工艺简单、投资运行费用低和无二次污染；其中应用实例以工业废水和生活污水综合废水为处理对象，CODcr和BOD₅的平均去除率都在85％以上，SS去除率达到90％，满足国家《综合污水排放》二级标准。”；另外专利申请号200420030055.9，专利名称为：一体化膜-间歇式活性污泥反应器设备，该专利自述为“一体化设备主要包括有CASS生化反应池、水平悬浮滤膜系统和单板机自动控制系统，能在城市污水处理与回用、中水回用、生活污水、医院废水、屠宰场废水、高浓度工业废水等处理中得到广泛应用，缓解水资源短缺的矛盾”。综上所述，虽然上述工艺能对工业废水有效去除，但是单一CASS池脱氮和除磷效率一般，单一蚯蚓生物滤池停留时间短，存在硝态氮积累和总氮去除率不高的缺点。

发明内容

本发明的目的是针对单一CASS或是蚯蚓生态滤池对污染物去除方面存在的不足，提供一种应用生物和生态结合处理工业废水的方法，即将CASS工艺和塔式蚯蚓生态滤池进行有机的结合，二者协同处理不仅提高了污水中有机污染物的分解处理效率，而且加强脱氮除磷的效果，能耗低，自动化程度高、节省基建和运行费用。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种利用CASS工艺和塔式蚯蚓生态滤池处理工业废水的方法：废水先通过格栅去除悬浮物，然后进入调节池中调节废水的水质水量，再通入CASS池内进行处理，经CASS池处理的污水排入中间水池经调节水量后，进入一级或多级串联的塔式蚯蚓生态滤池做进一步处理，出水即可；其中每级塔式蚯蚓生态滤池从底部至顶部依次由鹅卵石层、青石层、黄沙层和含蚯蚓的土壤层组成。

本方法的第一步是将废水先通过格栅去除其中的悬浮物，截留大体积悬浮污染物，去除的目的是保护后续处理单元和防止污水提升泵堵塞，格栅由程序控制清渣时间。格栅可采用自动清渣，格栅的清渣时间由具体水质情况而定，当污水中悬浮物多时，增加清渣的频率，当悬浮物少时，减少清渣的次数，PLC程序控制的时间范围在10分钟～1周之间。

本发明的废水选自生活污水、制糖废水、肉食加工废水、啤酒废水或养殖废水中的一种或几种。上述格栅的栅间距为15～30mm。

本方法的第二步是将格栅出水进入调节池中调节废水的水质水量，有利于后续处理单元的有效均衡运行，污水提升泵安置其中，通过液位仪控制泵的启停。

本方法的第三步是污水进入CASS池处理。CASS池包括预反应区和主反应区，污水先在前部的生物反应区(预反应区)，经历一个高负荷的基质快速积累过程，随后在主反应区经历一个低负荷的基质降解过程，通过曝气机和滗水器的作用，完成曝气反应、沉淀和排水的工作循环，使系统处于好氧-缺氧周期性变化中，完成对污染物质的高效去除和降解。主反应区内的曝气时间为30min～4h，沉淀时间为1h～2h，排水时间为30min～1.5h。CASS工艺主反应区内的运行周期所包含的曝气、沉淀和排水时间可以由PLC控制调节，水质发生变化时，调整各个阶段的运行时间，优化配比，将其输入程序中自动运行。