[发明专利]变压器线包自动侵焊机用线包夹持治具无效
申请号: | 201110128661.9 | 申请日: | 2011-05-12 |
公开(公告)号: | CN102306548A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 李洋;卢金堂;何小雄 | 申请(专利权)人: | 徐州市恒源电器有限公司 |
主分类号: | H01F41/10 | 分类号: | H01F41/10;H01R43/02 |
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地址: | 221116 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 自动 侵焊机用线包 夹持 | ||
技术领域
本发明涉及一种电器元件加工设备,具体涉及变压器线包自动侵焊机用线包夹持治具。
背景技术
变压器线包以及高频变压器的引脚和漆包线进行焊接时,传统的焊接方法是手工操作,本申请人发明了一种变压器线包引脚自动侵焊装置,该机装有融锡炉和助焊剂炉,变压器线包安装在链条上,链条转动,带动变压器线包依次进入助焊剂炉和融锡炉,进行自动侵焊。变压器线包安装在链条上,必须保证线包的引脚向下,才能侵入助焊剂炉和融锡炉。
发明内容
为了保证线包的引脚向下侵入助焊剂炉和融锡炉的目的,本发明提供一种变压器线包自动侵焊机用线包夹持治具,使用时待焊线包的线包骨架插装在线包插头上,线包插头中心制作安装孔I,基体上制作安装孔II,安装孔I和安装孔II分别与链条上的链条加长轴I和链条加长轴II连接。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种变压器线包自动侵焊机用线包夹持治具,其特征在于:它由线包插头、基体和防脱限位板三部分组成。所述的线包插头为矩形柱体,矩形柱体的形状和尺寸与待焊线包的线包骨架孔的形状和尺寸相匹配,使用时待焊线包的线包骨架插装在线包插头上。所述的基体为矩形板形状,矩形板的一端与线包插头端部连接,矩形板的上下两面固定防脱限位板。所述的防脱限位板使用时位于线包自动侵焊机护板的内侧。所述的线包插头中心制作安装孔I,所述的基体上制作安装孔II。所述的安装孔I和安装孔II分别与链条上的链条加长轴I和链条加长轴II连接。
所述的线包插头前端制作成四棱锥形状。
本发明的积极效果是:
1、链条上有链条两根加长轴与线包夹持治具上的两个安装孔连接,定位准确,保证焊接质量。
2、防脱限位板位于线包自动侵焊机护板的内侧,避免线包夹持治具轴向窜动脱落,安全可靠。
3、结构紧凑,制作方便,有利于推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A--A剖面图。
图4为本发明的安装关系立体示意图。
图中:1、线包插头,2、基体,3、防脱限位板,4、安装孔I,5、安装孔II,6、链条,7、待焊线包,7-1、线包引脚,8、链条加长轴I,9、链条加长轴II。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示:一种变压器线包自动侵焊机用线包夹持治具,其特征在于:它由线包插头1、基体2和防脱限位板3三部分组成;所述的线包插头1为矩形柱体,矩形柱体的形状和尺寸与待焊线包7的线包骨架孔的形状和尺寸相匹配,使用时待焊线包7的线包骨架插装在线包插头1上。所述的基体2为矩形板形状,矩形板的一端与线包插头1端部连接,矩形板的上下两面固定防脱限位板3。所述的防脱限位板3使用时位于线包自动侵焊机护板的内侧;所述的线包插头1中心制作安装孔I 4,所述的基体2上制作安装孔II 5;所述的安装孔I4和安装孔II5分别与链条6上的链条加长轴I 8和链条加长轴II9连接。
所述的线包插头1前端制作成四棱锥形状,其目的是待焊线包7方便插入线包插头1,提高工作效率。
如图1、2、3、4所示:线包夹持治具具体实施时,建议采用注塑的方法制作。根据不同型号的待焊线包7骨架,制作相应尺寸的线包插头1,满足各类待焊线包7的使用。线包插头1前端制作成四棱锥形状。
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