[发明专利]地质勘探用的异型钻杆及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻杆及其加工方法，更特别涉及一种地质勘探用的异型钻杆及其加工方法。

背景技术

钻杆是向钻头传递动力，随同钻头进入钻孔的杆状或管状零件，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。现有技术中所常用的钻杆口径较小，不能满足情况复杂的钻孔需求，而且其自身强度也不够理想。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种大口径的地质勘探用异型钻杆及其加工方法。

本发明采用的技术方案是：本发明提供了一种地质勘探用异型钻杆，包括具有圆柱形内孔的钻杆体，该钻杆体的外壁上向内凹陷形成多个定位用的凹槽，凹槽以钻杆体的中心轴线为中心轴线，其中钻杆体的纵截面大体呈正六边形，且正六边形的各角处呈弧形，钻杆体的正六边形纵截面的尺寸为：平行对边之间的垂直距离B为46-79 mm,对角之间的距离H为51-89 mm,钻杆体的内孔直径Φ为25-52 mm。

进一步地，钻杆体的尺寸为平行对边之间的垂直距离B为75 mm±2 mm 对角之间的距离H为86.5mm±2 mm,内孔直径Φ为35 mm±2 mm。

本发明还提供了一种加工该地质勘探用异型钻杆的方法，包括以下步骤：

（a）冷拔成为型体；

（b）对步骤（a）所得型体进行校直；

（c）对校直后的型体的一端部打平面，做基准；

（d）对步骤（c）所得型体进行加工，在外壁上形成多个纵截面呈圆形的凹槽；

（e）对步骤（d）中所得型体进行热处理；

（f）对热处理后的型体再次校直；

（g)加工经过步骤（f）再次校直后的型体，形成带有锥形螺纹孔的钻杆体（1）；

（h）检验：凹槽的质量、工件的强度和直线度、螺纹孔的质量；

（i）打包，获得所需异型钻杆。

进一步地，步骤（e）中的热处理包括在860℃-900℃温度范围内对工件进行淬火和回火步骤。

更进一步地，步骤（g）中通过数控加工方式来形成锥形螺纹孔。

与现有技术相比,本发明具有下列优点：本发明提供了一种大口径的地质勘探用异型钻杆及其加工方法，与小口径的钻杆相比，本发明的异型钻杆强度更大，相应的钻孔面积也比较大，能够适用于更为复杂的钻孔条件下。且本发明的异型钻杆的外周壁上设有多个凹槽，在钻孔过程中，这些凹槽能够简便地起到定位的作用，从而进一步保证钻孔的直线度及整体质量。

附图说明

图1为本发明的异型钻杆的纵截面示意图；

图2为本发明的异型钻杆的局部剖视示意图；

图中：1、钻杆体；2、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清除明确的界定。

参阅图1至图2，一种地质勘探用的异型钻杆，包括具有圆柱形内孔的钻杆体1，钻杆体1的外壁上向内凹陷形成多个定位用的凹槽2，凹槽2的纵截面呈圆形，且凹槽2以钻杆体1的中心轴线为中心轴线，其中该钻杆体1的纵截面大体呈正六边形，六边形的各角处呈弧形，钻杆体1的正六边形纵截面的尺寸为：平行对边的垂直距离B为75mm，两对角顶点之间的距离H为86.7 mm，钻杆体的孔直径Φ为35 mm。本发明所提供的异型钻杆具有比较大的尺寸，且可设计为多种规格，例如如下表1所示的尺寸。

表1